凡進(jìn)入塔、釜、槽、罐、爐、器、機(jī)、筒倉、地坑或其他限定空間內(nèi)進(jìn)行檢修、清 理，稱為限定空間內(nèi)作業(yè)。石油化工裝置限定空間作業(yè)頻繁，危險(xiǎn)因素多，是容易發(fā)生 事故的作業(yè)。人在氧含量為19 ％～21 ％空氣中，表現(xiàn)正常；假如降到13 ％～16 ％，人 會突然暈倒；降到13 ％以下，會死亡。限定空間內(nèi)不能用純氧通風(fēng)換氣，因?yàn)檠跏侵?燃物質(zhì)，萬一作業(yè)時(shí)有火星，會著火傷人。國外一家工廠，兩名工人在富氧罐內(nèi)鉆孔作 業(yè)，借助火花氧氣引燃衣服，把兩名工人燒死在罐內(nèi)。限定空間作業(yè)還會受到爆炸、中 毒的威脅?？梢娤薅臻g作業(yè)，缺氧與富氧，毒害物質(zhì)超過安全濃度，都會造成事故。 因此，必須辦理許可證。

    凡是用過惰性氣體 （氮?dú)猓?置換的設(shè)備，進(jìn)入限定空間前必須用空氣置換，并對空 氣中的氧含量進(jìn)行分析。如系限定空間內(nèi)動火作業(yè)，除了空氣中的可燃物含量符合規(guī)定 外，氧含量應(yīng)在19 ％～21 ％范圍內(nèi)。若限定空間內(nèi)具有毒性，還應(yīng)分析空氣中有毒物 質(zhì)含量，保證在容許濃度以下。

    值得注意的是動火分析合格，不等于不會發(fā)生中毒事故。例如限定空間內(nèi)丙烯腈含 量為0 .2 ％，符合動火規(guī)定，當(dāng)氧含量為21 ％時(shí)，雖為合格，但卻不符合衛(wèi)生規(guī)定。 車間空氣中丙烯腈最高容許濃度為2mg／m3，經(jīng)過換算，0 .2 ％ （容積百分比） 為最高 容許濃度的2167 .5 倍。進(jìn)入丙烯腈含量為0 .2 ％的限定空間內(nèi)作業(yè)，雖不會發(fā)生火 災(zāi)、爆炸，但會發(fā)生中毒事故。

    進(jìn)入酸、堿貯罐作業(yè)時(shí)，要在貯罐外準(zhǔn)備大量清水。人體接觸濃硫酸，須先用布、 棉花擦凈，然后迅速用大量清水沖洗，并送醫(yī)院處理。如果先用清水沖洗，后用布類擦 凈，則濃硫酸將變成稀硫酸，而稀硫酸則會造成更嚴(yán)重的灼傷。

    進(jìn)入限定空間內(nèi)作業(yè)，與電氣設(shè)施接觸頻繁，照明燈具、電動工具如漏電，都有可 能導(dǎo)致人員觸電傷亡，所以照明電源應(yīng)為36V ，潮濕部位應(yīng)是12V 。使用手拿電動工 具，執(zhí)行本章第三節(jié)石油化工裝置檢修的規(guī)定。檢修帶有攪拌機(jī)械的設(shè)備，作業(yè)前應(yīng)把 傳動皮帶卸下，切除電源，如取下保險(xiǎn)絲、拉下閘刀等，并上鎖，使機(jī)械裝置不能啟 動，再在電源處掛上 “有人檢修、禁止合閘” 的警告牌。上述措施采取后，還應(yīng)有人檢 查確認(rèn)。

    為確保進(jìn)入限定空間作業(yè)安全，必須事前做好檢修方案，專人監(jiān)護(hù)，逐條落實(shí)。