為確保氣體制造廠造氣工段安全生產(chǎn)和7#爐檢修的順利進(jìn)行，特制定以下安全保證措施：
    一、檢修前的準(zhǔn)備：
    1、7#煤氣發(fā)生爐：熄火、冷卻降溫；
    2、煤氣系統(tǒng)：關(guān)閉7#爐煤氣總閥并且單爐加水封；
    打開(kāi)探火孔.下行盲頭.中心倉(cāng).下灰圓門并通風(fēng)；
    3、吹風(fēng)氣系統(tǒng)：吹風(fēng)氣膨脹節(jié)法蘭處加盲板；
    4、空氣系統(tǒng)：關(guān)閉單爐手動(dòng)碟閥；
    5、蒸汽系統(tǒng)：關(guān)閉單爐蒸汽總閥，開(kāi)導(dǎo)淋卸壓；
    6、鍋爐給水系統(tǒng)：關(guān)閉單爐夾套鍋爐給水總閥，開(kāi)排污閥卸壓；
    7、生消水系統(tǒng)：關(guān)閉單爐灰倉(cāng)加水閥；
    8、油壓系統(tǒng)：保證單爐油壓，并在下灰閥站上掛‘設(shè)備檢修’牌；
    9、設(shè)備電器系統(tǒng)：由雙銀公司電工切斷爐條機(jī)的電源。
    崗位操作人員嚴(yán)格按照《氣體制造廠造氣工段煤氣發(fā)生爐
    檢修工作程序單》對(duì)7#爐進(jìn)行安全處理，并做好記錄，達(dá)到安全條件后交雙銀公司開(kāi)始檢修。
    二、加強(qiáng)對(duì)崗位生產(chǎn)人員和雙銀公司檢修人員的安全教育，杜絕麻痹大意，心存僥幸的思想,在加快檢修進(jìn)度的同時(shí)，檢修必須服從安全生產(chǎn)大局。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的雙銀公司檢修人員，必須遵守聚銀公司和氣體制造廠的規(guī)章制度，熟知現(xiàn)場(chǎng)注意事項(xiàng)，了解水煤氣中毒癥狀、防護(hù)措施和救護(hù)方法。
    三、教育崗位員工和雙銀公司檢修人員進(jìn)入檢修區(qū)域必須穿戴好勞保護(hù)具，了解水煤氣的預(yù)防措施和出現(xiàn)險(xiǎn)情的應(yīng)急方法。
    四、雙銀公司檢修人員嚴(yán)禁亂串生產(chǎn)崗位，未經(jīng)許可嚴(yán)禁隨意亂動(dòng)生產(chǎn)區(qū)域的任何閥門、開(kāi)關(guān)和按鈕。
    五、雙銀公司與氣體制造廠安全專責(zé)人要加強(qiáng)溝通聯(lián)系，責(zé)任到人，一切工作必須服從安全，在檢修中要全過(guò)程監(jiān)控，所有危險(xiǎn)作業(yè)必須嚴(yán)格審批，達(dá)到安全條件后方可作業(yè)。并在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好滅火器、水管等應(yīng)急消防設(shè)施。
    六、造氣工段監(jiān)護(hù)人員每天檢測(cè)7#爐區(qū)域的水煤氣濃度。加強(qiáng)對(duì)6#、8#爐工藝閥門的巡檢，發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)及時(shí)處理，確保檢修現(xiàn)場(chǎng)安全要求。若發(fā)生煤氣泄漏，造成煤氣濃度超標(biāo)，應(yīng)立即停止動(dòng)焊和檢修，待處理完畢后，經(jīng)專人檢測(cè)達(dá)到安全條件方可進(jìn)行檢修。
    七、雙銀公司檢修負(fù)責(zé)人和造氣工段監(jiān)護(hù)人必須到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行溝通確定工作任務(wù)，強(qiáng)調(diào)注意事項(xiàng)，要采取好措施進(jìn)行隔離、檢測(cè)，達(dá)到安全條件方可進(jìn)行。在沒(méi)有經(jīng)過(guò)氣體制造廠許可的情況下，雙銀公司檢修人員決不能擅自檢修。
    八、造氣工段監(jiān)護(hù)人員：張 濤