a.工作內(nèi)容：
        1) 消化器、混合器變頻給料機(jī)，內(nèi)部清灰、檢查。
        2、更換減速機(jī)潤(rùn)滑油
        3、霧化噴頭進(jìn)行檢查、除垢。
        4、2#循環(huán)灰給料機(jī)大軸彎曲晃動(dòng)大。
        b. 脫硫系統(tǒng)的檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析：
        1機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)傷人
        2、起吊物墜落傷人
        3、高處墜物
        4、石灰粉進(jìn)入眼、口鼻
        5、腳手架坍塌
        c.脫硫系統(tǒng)的檢修安全措施：
        1、將消化器、混合器、變頻給料機(jī)、石灰螺旋、工藝水泵電機(jī)停電，均掛“禁止合閘，有人工作”警示牌。
        2、清理設(shè)備內(nèi)部積灰時(shí)必須戴風(fēng)鏡、口罩。以防石灰進(jìn)入眼中，如進(jìn)入立即用大量清水沖洗。
        3、檢修前必須檢查消化器、混合器、變頻給料機(jī)、石灰螺旋內(nèi)部的灰確已清理干凈。
        4、在工作位置的步梯格柵上，必須鋪設(shè)膠皮或石棉板，以防另部件落下傷人或找不到。工作時(shí)將工具、配件擺放穩(wěn)固，
        5)鋼絲繩、手拉葫蘆等起吊工具應(yīng)檢驗(yàn)合格后方可使用,懸掛點(diǎn)牢固可靠。
        6)經(jīng)工作負(fù)責(zé)人檢查搭設(shè)的架子，必須檢查合格后方可在上面工作，無(wú)關(guān)工具及材料及人員不得在腳手架上，高處作業(yè)配戴安全帶。
        7)電動(dòng)工器具繞線盤的電線必須絕緣良好禁止帶電移動(dòng)繞線盤。
        8、每次收工前，工作負(fù)責(zé)人都要清點(diǎn)人數(shù)和工具，確認(rèn)無(wú)誤后方可收工。全部工作完畢后，工作負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人數(shù)和工具，并驗(yàn)收合格，方可封閉人孔門。
        b. 脫硫系統(tǒng)的檢修技術(shù)措施：
        1、打開(kāi)檢查孔清除內(nèi)部積灰，檢查內(nèi)部葉片應(yīng)固定牢固，無(wú)缺損、變形，位置正確。
        2、內(nèi)部箱體、葉片無(wú)積灰。
        3、流化布、壓板完好無(wú)損壞。
        4、軸承內(nèi)外圈表面、滾珠應(yīng)光滑不得有裂紋、麻點(diǎn)、銹痕變色，潤(rùn)滑油充足，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)靈活無(wú)異聲、擺動(dòng)、串軸現(xiàn)象。溫度在70℃以下。
        5、減速機(jī)結(jié)合面螺絲均勻擰緊，潤(rùn)滑油質(zhì)干凈無(wú)雜質(zhì)，檢查已變質(zhì)后必須清洗后方可加入新油，校對(duì)潤(rùn)滑油品種以防用錯(cuò)，結(jié)合面、密封應(yīng)嚴(yán)密不滲油。
        6、霧化噴頭無(wú)堵塞、開(kāi)裂、漏水現(xiàn)象。
        7、門孔關(guān)閉嚴(yán)密無(wú)漏風(fēng)、灰。
        8、變頻給料機(jī)殼與葉輪間隙≤3mm。機(jī)殼和葉輪軸的不直度和縱向不水平度誤差應(yīng)為長(zhǎng)度的1/1000，且全長(zhǎng)應(yīng)≤3mm。
        9、葉輪軸裝復(fù)時(shí)，葉輪面應(yīng)平滑過(guò)度，盤動(dòng)葉輪軸時(shí)，應(yīng)靈活且無(wú)碰擦機(jī)殼現(xiàn)象。
        10、檢修工作做到“工完，料凈，場(chǎng)地清”。