1.神華新疆公司堿溝煤礦位于烏魯木齊市東北部，距烏魯木齊市區(qū)20km，屬烏魯木齊市東山區(qū)管轄。煤礦北距公司總部和216國道8km，有瀝青公路相通；礦區(qū)鐵路專用線至堿溝煤礦，煤礦至北站38km，交通方便。井田地處天山中段北麓的丘陵地帶，地勢西南高、東北低，地形起伏不大，海拔標高在+740-+860m之間，相對高差50-120m。小型溝谷縱橫交錯，大型溝谷以南北走向為主，區(qū)內煤系地層出露甚少，大部分為第四系黃土及亞砂土覆蓋。
    2.礦區(qū)含煤較多，其走向北東南西，厚煤層居于礦區(qū)南部。本區(qū)屬大陸性干旱氣候，據(jù)烏魯木齊氣象臺歷年資料，最高氣溫達40.6℃，最低氣溫為-26.3℃，夏季晝夜溫差懸殊。全年降水量小，蒸發(fā)量大，一般為1882.6mm，年平均降水量為206.0mm。
    二、工程施工分項工程
    1.本次礦井技術改造工程項目包括拆除工程：主斜井膠帶機拆除550米，配套配電設備、溜槽、給煤機及操作平臺等拆除；選煤廠108#皮帶機拆除70米，配套配電設備、溜槽、給煤機、振動篩等拆除；暗斜井皮帶機膠帶拆除700米。地面拆除工房一座等。
    2.安裝工程包括：主斜井膠帶機安裝550米，配套配電設備、溜槽、給煤機等安裝；選煤廠108#皮帶機安裝70米，配套配電設備、溜槽、給煤機、振動篩等；暗斜井皮帶機膠帶敷設700米；地面制作安裝鋼結構輸煤廊一座等。
    三、施工步驟
    1、準備工作
    先對現(xiàn)場影響皮帶機基礎施工的原有工房拆除→基礎開挖和基礎施工→鋼結構加工及現(xiàn)場安裝
    對皮帶進行整體硫化→絞車基礎施工、絞車安裝
    主斜井清理浮煤→打地坪→皮帶機中間設備下料
    2、拆除工作
    地面皮帶機驅動及卸載裝置拆除→+616水平-井口段皮帶機中間設備拆除→+616水平-+541水平段皮帶機中間設備、給煤機及操作平臺拆除→暗斜井皮帶拆除
    洗煤廠108皮帶機拆除→振動篩及給煤機拆除
    2、安裝工作
    地面皮帶機驅動及卸載裝置安裝→+616水平-井口段皮帶機中間設備安裝→+616水平-+541水平段皮帶機中間設備、給煤機及操作平臺安裝→暗斜井皮帶敷設
    洗煤廠108皮帶機安裝→振動篩及給煤機拆除安裝
    四、各分項工程的技術要求
    1依據(jù)皮帶機中心線及安裝尺寸調整設備的水平位及標高，皮帶機設備本體水平度在0.5/1000之內。 2滾筒中心線與皮帶機中心線垂直，滾筒寬度中心線與皮帶機中心線的重合度不大于2㎜，軸線與皮帶機中心線垂直度不大于滾筒寬度的2/1000，滾筒水平度不超過0.3/1000。 3減速器及電機機體位置偏差小于10㎜,標高偏差±10㎜，皮帶滾筒與減速器聯(lián)軸節(jié)、減速器與配套電機的聯(lián)軸節(jié)，面間隙在5～10㎜㎜，兩軸徑向位移不超過0.1㎜、傾斜不超過0.2/1000。減速器與電機連接可靠，盤動靈活無明顯阻滯，無異常聲音。 4緊固地腳螺栓后，螺栓露出螺母2～4個螺距，螺母與墊圈間和墊圈與設備間接觸良好。地腳螺栓應雙螺母防震緊固。 5托輥（過渡托輥除外）上表面應位于同一平面上，在相鄰三組托輥之間其高低不大于2mm。下立輥組按3米一對安裝；支腿按相應結構安裝在相應位置上。 6清掃器安裝后，其刮板或刷子與輸送帶在滾筒軸線方向上的接觸長度不小于85%。 7電氣設備布置整齊美觀， 8電纜支架除銹后涂刷一遍紅丹防銹底漆，兩遍瀝青漆防腐。電纜支架沿巷道壁安裝時，支架懸掛高度為2米，水平間距為2米。電纜支架安裝應符合規(guī)范要，且高度一致，整齊美觀。 9電纜橋架敷設，沒有橋架時，采用支吊敷設。電纜在電纜橋架上每隔2米用電纜扎帶綁扎固定一次，電纜敷設整齊美觀，嚴禁絞擰、鎧裝壓扁，表面劃傷等缺陷。電纜轉彎時，其彎曲半徑不得小于其外徑的10倍。電纜熱縮接頭及電纜中間接頭按照規(guī)范要求制作，壓接電纜線時，相相對應，線纜走向美觀，排列整齊。電纜始端及終端做上標志，注明電纜編號。 10接地鍍鋅扁鋼采用搭接焊接連接，搭接長度不小于50mm，搭接段四面滿焊，涂刷銀粉漆防腐。皮帶機所有電氣設備安裝完畢以后，對所有用電設備接地電阻進行測試。系統(tǒng)接地接地電阻不大于1歐。 11電氣設備的全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與中性線之間，相線與保護地線之間，中性線與保護地線之間。線路絕緣搖測，其絕緣電阻不小于1MΩ。  
   
    12電纜托架安裝要豎直，同一列燈架應在同一條直線上，各燈架之間的距離均為25米。 13皮帶機各組件運轉應平穩(wěn)，無沖擊振動和不正常噪音，軸承等不得有異常聲響，各連接螺栓應緊固無松動，設備各處無滲油現(xiàn)象。 14在啟動與運行過程中，輸送帶不允許有打滑和打帶現(xiàn)象，負載運行時，所有轉動部件均能靈活轉動。 15適電機及軸承的溫升，溫升不得超過80℃。 16輸送帶在運行時，其邊緣不得超出托輥管體和滾筒筒體的邊緣。 17各種保護裝置和電控裝置反應靈敏，工作可靠。 18試運轉時間一般定為空載運行8小時，負載運行不得少于8小時。 19照明安裝完畢全負荷通電連續(xù)試運行，燈具回路控制與照明箱及回路的標識一致，開關與燈具控制順序相對應，照明系統(tǒng)全負荷通電連續(xù)試運行無故障。 20皮帶敷設需選用φ24.5mm鋼絲繩。 21絞車基礎嚴格按照礦方要求進行施工。 22皮帶硫化工藝嚴格按照皮帶廠家制定的硫化工藝進行施工。 23鋼結構焊接工藝嚴格按照設計院給定的焊接工藝進行施工。