一、概述
    1、燒焊地點：中寨回風(fēng)井防爆門處與人行通道風(fēng)門處，燒焊地點調(diào)度電話：9016。
    2、由于中寨回風(fēng)井防爆門邊緣膠墊損壞，人行通道風(fēng)門銹蝕漏洞多，影響通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量利用率，并存在一定的安全隱患，根據(jù)礦工作安排由我工區(qū)（機電工區(qū)）負責(zé)對防爆門進行更換包邊膠墊處理和人行通道的鐵風(fēng)門銹蝕漏洞及百葉窗進行燒焊封堵，經(jīng)研究決定，需現(xiàn)場使用電焊機對人行通道的鐵風(fēng)門銹蝕漏洞及百葉窗進行燒焊封堵。為確保使用電焊機施工過程的安全，特編制此措施。
    3、是否有計劃燒焊： 有 計劃燒焊。
    4、需要燒焊的原因：對人行通道的鐵風(fēng)門銹蝕漏洞及百葉窗進行燒焊封堵         
    5、燒焊撤人范圍：無。
    6、停電范圍：無。
    7、焊機所取電源：由機電工區(qū)指派電工從湖南漣邵中寨工區(qū)檢修車間處空開上搭接電焊機電源
    二、燒焊準備工作      
1、計劃燒焊時間：2014年 4月    日    時    分至    時    分。
    2、在公司調(diào)度設(shè)立燒焊指導(dǎo)小組，地面總指揮由當天值班領(lǐng)導(dǎo)擔任，負責(zé)指揮、協(xié)調(diào)燒焊工作。
        3、現(xiàn)場施工人員安排：
         1）安全負責(zé)人：夏成飛
         2）技術(shù)負責(zé)人：張義福
         3）現(xiàn)場負責(zé)人：陳德標
         4）施焊人：李宗勝
         5）專職灑水人：黃小廣
         6）專職看護人：夏  通
         7）瓦斯檢測員：（請通風(fēng)工區(qū)指派專人負責(zé)）
         8）救護隊：（請救護隊指派專人負責(zé)）
         9）安全員：（請安全部指派專人負責(zé)）
    4、在燒焊現(xiàn)場成立燒焊領(lǐng)導(dǎo)小組，施工單位管理人員夏成飛同志任組長。
    5、參加燒焊的所有人員由礦調(diào)度室召集，必須在   日   時   分到          機電工區(qū)會議室集合，由本措施編制人負責(zé)貫徹傳達燒焊安全技術(shù)措施。
    6、工具：2米人字梯1個、380/660V電焊機1臺、焊鉗1把、氧氣瓶1個、乙炔瓶1個（氧、乙氣瓶必須裝滿氣體）、3*4+1*6的焊機電源線100米、4KG干粉滅火器2個，100升水桶1個（裝滿水）、消防沙就地取用，電鉗工常用工器具各1套。
    7、材料：800*250*5鋼板1塊、600*400*5鋼板1塊，δ8絕緣膠墊10m?，100*40*5的鋼板10塊（可用φ16*70的螺栓代替）、焊條20kg、萬能膠2瓶。
    三、運輸方式：
        1、施工所需材料、工具在庫房準備好后裝至機電工區(qū)大黃蜂上轉(zhuǎn)運至中寨回風(fēng)井門口。
        2、燒焊結(jié)束后由施工人員裝車運回庫房。
    四、施工方法：
    1、待通風(fēng)工區(qū)將臨時擋風(fēng)墻施工完善并固定牢固后、并打開防爆門，進行風(fēng)量測試（風(fēng)量不超過500m?/min）后通知機電工區(qū)施工負責(zé)人開始施工。
    2、待通風(fēng)工區(qū)施工負責(zé)人和機電工區(qū)施工負責(zé)人檢查確認無誤后，安排機電工區(qū)施工人員開始施工。
    3、機電工區(qū)施工人員接到施工命令后首先對防爆門邊緣的膠墊進行檢查，根據(jù)現(xiàn)場所需，將已準備好的膠墊割成小條，用萬能膠將膠墊粘貼在防爆門上。
    4、防爆門處理完成后對人行通道風(fēng)門進行處理，處理方法：將已準備好的鋼板安放在百葉窗和其他小孔處（小孔可用螺栓進行封堵），用焊機進行焊接封堵，焊接高度為被焊件的最小厚度。
    5、待一切施工結(jié)束后，由通防部和機電工區(qū)施工負責(zé)人、技術(shù)員對所施工的地方進行檢查，合格后清點施工人員、材料、工具等并匯報礦調(diào)度室施工結(jié)束，施工人員方可離開現(xiàn)場。
    五、燒焊安全技術(shù)措施：
    1、所有參加施工的人員，必須在施工前由技術(shù)人員帶領(lǐng)認真學(xué)習(xí)本措施，學(xué)習(xí)完畢后在措施上簽字方可上崗作業(yè)。
    2、運送氧氣瓶、液化氣瓶時，必須要分裝分運，裝運過程中要避免碰撞，施工前由電氣焊工負責(zé)對氧氣瓶、乙炔瓶的開關(guān)、接頭、氧乙炔的氣管、儀表、電焊機等進行檢查，確認無誤后方可使用。
    3、施工過程中，氧氣瓶、乙炔瓶兩者之間分別保證10米以上的距離，必須垂直放置在施工現(xiàn)場地板平整的地方，嚴禁在地板上滾動；電焊機平穩(wěn)的放置在作業(yè)地點5米以外，并可靠固定防止滑動。
    4、現(xiàn)場必須準備好兩臺完好的干粉滅火器（4kg）和專用灑水用具，作業(yè)地點10m范圍內(nèi)，嚴禁存放易燃、易爆物品。
    5、施工前，由專職灑水人負責(zé)在施工現(xiàn)場周圍進行清掃、灑水，確保粉塵不超標，地板無雜物以防人工搬運材料絆倒傷人；施工過程中，要對工作地點進行及時合理的灑水，冷卻燒焊點，消滅飛濺火星。
    6、施工開始前，現(xiàn)場負責(zé)人、安全負責(zé)人、瓦檢員三人共同檢查后，確認瓦斯?jié)舛群桶踩髤R報礦調(diào)度室，方可開始工作。
    7、施工前以及施工過程中，瓦檢員必須使用光學(xué)瓦斯檢測儀每隔30分鐘認真地檢查施工地點上、下風(fēng)流中20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢測證明作業(yè)地點附近20米范圍內(nèi)無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。在距巷道頂板200mm處懸掛瓦斯檢測報警儀，與光學(xué)瓦斯檢測儀共同檢測，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時，必須立即停止作業(yè)。
    8、電氣焊作業(yè)時，現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)對電氣焊操作者實時監(jiān)護，嚴格按規(guī)程操作。安全負責(zé)人要對現(xiàn)場巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
    9、電氣焊作業(yè)時，施工人員要佩戴好勞動保護用品，穿好工作服，扎緊袖口，戴好防護目鏡，以防強光刺傷眼睛，焊渣傷害皮膚。
    10、電氣焊作業(yè)若遇到停風(fēng)，風(fēng)流出現(xiàn)異常或瓦檢儀報警，必須立即停止作業(yè)，關(guān)閉氣瓶閥門或電焊機電源開關(guān)，待查明原因并恢復(fù)正常后方可開始重新工作。
    11、氣割作業(yè)時，鄰近的可能被加熱的機械設(shè)備要經(jīng)常灑水降溫，以防損壞。
    12、氣割操作人員離開作業(yè)現(xiàn)場或暫停作業(yè)時，必須及時關(guān)閉氣瓶閥門，并設(shè)專人看護設(shè)備；停止作業(yè)必須立即拆除氣割用具。
    13、氣割作業(yè)的火源為一只打火機，火源由氣割操作者李宗勝妥善保管，嚴禁將火源用于非氣割作業(yè)，嚴禁人員玩?；鹪?，隨意引燃。
    14、電焊作業(yè)使用的電焊機必須完好，外觀無變形，部件不缺失，螺栓緊固，電流調(diào)節(jié)裝置靈活可靠，調(diào)節(jié)準確；電焊機電源線及焊把線其外皮完好無損傷，無破損，且絕緣電阻不小于10MΩ；電焊機把線及焊鉗應(yīng)保證連接可靠，焊把絕緣部分對焊把芯線絕緣電阻不小于0.5MΩ，達不到上述要求的嚴禁使用。
    15、瓦檢員檢測無誤后，由專職電工將電焊機電源線接在能單獨停送電的開關(guān)負荷側(cè)；電焊機接線時，必須嚴格執(zhí)行停電、驗電、放電制度。
    16、電焊機必須可靠固定，電源線及焊把線必須理順，必要時進行吊掛，不得擠壓、踩踏。
    17、當發(fā)生意外著火時，安全負責(zé)人統(tǒng)一指揮，先將電源開關(guān)停電；當電器著火時，使用滅火器將火源撲滅；當發(fā)生其他物品著火時，使用滅火器、水將火源撲滅?；饎輫乐貢r，必須及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)。
    18、施工完畢后，施工負責(zé)人與安全負責(zé)人一起檢查并清理施工現(xiàn)場，由專職灑水人再次對工作地點檢查并灑水，徹底消滅火源，并在工作地點停留檢查1小時，保證現(xiàn)場無火災(zāi)隱患。
    19、站在人字梯上施工作業(yè)時，必須用兩人扶好梯子，以防梯子打滑。
    20、電氣焊結(jié)束后，安全負責(zé)人指定專人將所有電氣焊設(shè)備當班必須升井。
    21、施工過程中，必須有現(xiàn)場負責(zé)人在現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)，指揮作業(yè)，所有參加施工人員必須搞好自主保安、互保聯(lián)保，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。
    22、本措施在所有人員簽名后，必須在施工現(xiàn)場攜帶一份。
    23、附中寨回風(fēng)井防爆門與人行通道風(fēng)門維護處理的實施方案1份。