?? 一、近期工作：
?? 1、綜采機械設備試運轉(zhuǎn)，試生產(chǎn)（膠帶輸送機、刮板輸送機、綜采支架、割煤機、移動機電列車等設備）；
?? 2、電瓶車維修，制作電瓶外殼并組裝、調(diào)試運行；
?? 3、吊裝3副綜采支架，下放到+2533片盤車場；
?? 4、維修礦車、吊裝礦車至軌道上，并調(diào)試；
?? 5、井底車場煤倉處安裝渡線道岔、安裝煤倉嘴，調(diào)整軌道、調(diào)整運輸大巷的管路；
?? 6、二礦拉運礦車、皮帶、鉸接金屬梁。
?? 7、11ea03工作面兩順槽支護超前并加強。
?? 二、安全工作計劃：
?? 為了保證近期工作的順利完成，特制定以下方法，保證礦井年底安全生產(chǎn)。
?? 1、不斷加大安全基礎管理力度，從強化職工安全意識教育和安全措施落實入手，狠抓現(xiàn)場安全管理和監(jiān)督檢查，全力打好年終的安全攻堅戰(zhàn)；
?? 2、為切實抓好年終各項工作，動員全礦積極行動起來，把安全生產(chǎn)放在“高于一切、先于一切、重于一切”的位臵來抓，正確處理安全與生產(chǎn)、安全與效益、安全與幸福的關系，堅決做到不安全不生產(chǎn)，先安全后生產(chǎn)。3、從制度建設入手，狠抓各項規(guī)章制度在現(xiàn)場的落實，嚴格執(zhí)行礦領導干部下井帶班過程中的安全檢查，做到24小時都有礦領導現(xiàn)場跟班盯崗，對存在危險的重點工程進行全方位、大力度的動態(tài)檢查，最大限度的消除安全盲點；
?? 4、以安全質(zhì)量標準化建設為總抓手，大力實施精品施工，使每項工作都有安排、有落實、有檢查，真正把安全工作的重點放在基層、放在現(xiàn)場；
?? 5、安全科積極采取不定時間、不定路線、不打招呼的方式，實行全過程、全方位的安全監(jiān)督檢查，嚴格做到措施、人員、時間、獎懲“四落實”，實現(xiàn)了隱患排查、落實、整改的閉合管理；
?? 6、加強全礦職工的安全教育培訓工作，提高職工安全生產(chǎn)操作技能和安全意識；對采煤作業(yè)規(guī)程加強培訓，嚴格考核，不合格堅決不予上崗。
?? 7、加強機電管理，保證井下供電安全可靠，要對井下供電情況進行巡檢工作，巡檢要有記錄，有臺賬。
?? 8、杜絕機電設備失爆，各類保護齊全、整定值合理，斜巷提升系統(tǒng)有“一坡三擋”裝臵，機電設備綜合保護齊全，并靈敏可靠。
?? 9、技術科及時編制完善各項安全技術措施，保證各項工作有可靠的安全技術措施。
?? 10、各工段長嚴格貫徹執(zhí)行各項安全技術措施，確保作業(yè)人員的安全。在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時采取措施進行處理，隱患消除后，方可允許繼續(xù)作業(yè)。11、跟班安全員要來回巡視，發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員有習慣性的違章時及時制止。
?? 12、開班前會的時候，工段長、安全員要交代清楚當班的工作任務和安全注意事項，分析當班工作過程中工存在哪些危險源，如何預防、處理在工作中遇到的危險源。
?? 13、開班前會的時候，工段長、安全員要注意觀察每個員工的精神面貌，發(fā)現(xiàn)情緒不穩(wěn)定或精神狀態(tài)不好的員工不允許下井作業(yè)，回家休息。
?? 三、具體每項工作保證安全措施如下：
?? 11ea03綜采工作面試運轉(zhuǎn)安全措施
?? 11ea03綜采各配套設備現(xiàn)已安裝完畢，對設備進行試運轉(zhuǎn)有利于及時發(fā)現(xiàn)問題、及時解決問題，檢驗設備的穩(wěn)定性和可靠性，為正式生產(chǎn)作好準備工作，保證設備在井下工作面能夠滿足實際生產(chǎn)的需要。
?? 一）、試運轉(zhuǎn)的負責人確定
?? 組? 長：董傳江、張勝橋
?? 副組長：陳? 彥
?? 技術指導：張衛(wèi)奇、馬國輝
?? 安全員：梁玨新
?? 成? 員：機修電鉗焊工、張榮昌、高許山、楊吉林、機電技術員
?? 二）、試運轉(zhuǎn)的準備工作1、試運轉(zhuǎn)前，應將試運轉(zhuǎn)期間所需的工具，材料，易損配件準備齊全，檢查確保完好。
?? 2、試運轉(zhuǎn)所需的各類油品應準備齊全，各種牌號的油要準備充分，保證滿足試運轉(zhuǎn)期間的需求。
?? 3、試運轉(zhuǎn)前要保證供水水量充足、供電能夠正常供給，水質(zhì)要求清潔無雜質(zhì)，供電電壓上下偏差不大于額定值的5％。
?? 4、此次試運轉(zhuǎn)工作必須是在設備安裝質(zhì)量達標的情況下方可進行。
?? 5、試運轉(zhuǎn)前，各臺設備所需用油應按要求添加，油量要符合要求，油品牌號應與設備說明書要求所用油品牌號一致。
?? 6、試運轉(zhuǎn)設備的傳動部中有液力偶合器的，要按要求提前加入水或難燃液，充液量要合適，按容積的95％添加。
?? 7、按《煤礦礦井機電設備完好標準》的要求對供電系統(tǒng)、供液系統(tǒng)、通訊、照明系統(tǒng)以及其余各臺試運轉(zhuǎn)設備進行外觀及靜態(tài)測試檢查，必須達到標準要求后方可進行單機試運轉(zhuǎn)工作。
?? 8、試運轉(zhuǎn)前，應將工作面刮板運輸機水冷系統(tǒng)完善，水冷系統(tǒng)、采煤機、支架的噴霧灑水均由靜壓水管直接供給，并提前試好，確保水路通暢，流量壓力滿足需求。
?? 9、所有參加試運轉(zhuǎn)人員，必須按工作安排持相應證件上崗，并按章作業(yè)。
?? 10、試運轉(zhuǎn)順序：試運轉(zhuǎn)時應按順序依次對工作面供電系統(tǒng) 、通訊照明系統(tǒng) 、供液、供水系統(tǒng)、刮板機、采煤機、支架、帶式輸送機進行單機試運轉(zhuǎn)（空載）。最后各單機設備運行正常時可割兩至三循環(huán)煤進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。
?? 三）、井下單機試運轉(zhuǎn)安全保證措施
?? （一）、供電系統(tǒng)
?? （1）、試運轉(zhuǎn)技術要求
?? 1、各類電氣設備完好，無失爆現(xiàn)象（符合防爆標準的要求）。
?? 2、電氣設備的短路、漏電、接地等保護裝臵，必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《礦井保護接地裝臵的安裝、檢查、測定工作細則》、《煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細則》和《礦井低壓電網(wǎng)短路保護裝臵的整定細則》的規(guī)定。
?? 3、保護裝臵齊全, 保護計算整定合格, 動作靈敏可靠。漏電保護裝臵使用合格，網(wǎng)路的絕緣電阻不小于： 660v不小于30kω； 127v不小于10kω的規(guī)定，漏電繼電器能正常投入運行。
?? 4、電氣設備外殼接地母線或局部接地極的聯(lián)線其截面積應不小于：銅線25 mm2；扁鋼50mm2（厚度不小于4mm）。接地螺栓不小于m12，通訊、信號、接鈕、照明燈等小型設備不小于m6，接地螺栓應進行電鍍防銹處理。接地電阻不得大于2歐姆；井下手持移動電氣設備不得大于1歐姆。
?? 5、開關接線聯(lián)接緊密，觸頭接觸良好， 三相合閘不同期性不大于3mm。開關操作機構(gòu)動作靈活可靠,分、合閘指示正確6、接線裝臵齊全、完整、緊固、導電良好。絕緣座完整無裂紋，接線螺栓和螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零件齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等。
?? 7、接線整齊，無毛剌，卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物，也不得壓或接觸屏蔽層；電纜芯線的連接嚴禁綁扎，應采用壓接。
?? 8、接線盒內(nèi)導線的電氣間隙和爬電距離，應符合gb3836.3－83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備增安型電氣設備“e” 》的規(guī)定；。
?? 9、電氣設備接線座瓷瓶表面清潔，無裂紋，無放電痕跡；接線座固定牢靠。
?? 10、隔離開關支架固定牢靠，保護漆無脫落。觸頭接觸緊密，接觸面積不小于70%觸頭的壓力、三相接觸不同期性、接觸電阻符合規(guī)定，
?? 11、電氣、機械聯(lián)鎖裝臵齊全，動作可靠。閉鎖裝臵齊全可靠。
?? 12、電機絕緣性能良好,絕緣電阻值符合下列數(shù)值：
?? 127v不低于0.5mω； 660v不低于5mω。
?? 13、電機運行中無異音，螺栓、接線盒、吊壞、風翅、通風網(wǎng)、護罩及散熱片等零部件齊全、完整、緊固。
?? 14、電機運行溫度不超過75℃,如電流不超過額定值;三相交流電動機在三相平衡條件下，三相電流之差與平均值之比不得相差5%。在電源電壓及負載不變條件下，電流不得波動。15、綜采工作面的電纜、應放入電纜槽或夾板內(nèi)；工作面出口電纜應用吊梁懸掛或綁扎吊掛（單指屏蔽電纜），不得與油管、風管、水管混吊。絕緣阻值不低于下列數(shù)值： 660v不低于10mω/km。
?? 16、通訊閉鎖系統(tǒng)控制、檢驗、監(jiān)視、信號、顯示系統(tǒng)的聲、光都顯示正常。通訊系統(tǒng)聲音清晰，音量適當。閉鎖按鍵靈活可靠。
?? 17、檢漏繼電器的輔助接地極與局部接地極埋設時相距不小于5米
?? 18、電器設備外觀檢查無變形，無開焊、無銹蝕，操作手柄靈活可靠。
?? （2）、試運轉(zhuǎn)順序
?? 1、對整個系統(tǒng)進行外觀檢查和靜態(tài)測試。包括所有電器設備，高低壓開關主回路，電動機電纜的絕緣阻值測試保護接地的接地電阻測試。
?? 2、檢查測試完后，如果符合以上技術要求，則可以進行試送電工作。
?? 3、通電試驗時按順序逐臺進行，自檢、試驗合格后才可進行下一臺設備的操作。
?? 4、變電所高爆開關合閘后，如自檢顯示正常，試驗保護裝臵動作靈敏可靠。經(jīng)綜采隊負責人與機電負責人聯(lián)系確認后，移動變電站方可合閘送電。
?? 5、合閘順序先合移動變電站高壓配電裝臵隔離開關再合高壓真空斷路器 ，使移動變電站投入空載運行。6、對移動變電站高壓配電裝臵進行自檢，整定 試驗正常后方可進行下一步的工作。
?? 7、對保護裝臵應進行3次短路及漏電試驗，每次均應可靠動作，并給出顯示信號
?? 8、按以上步驟和要求對所有電器設備進行合閘、自檢、整定。合閘自檢、整定程序按從高壓到低壓、從變電站到開關、從干線到支線依次、逐臺、分段進行。各臺電器開關保護整定值按《11ea03綜采工作面供電系統(tǒng)圖》計算的數(shù)值進行整定。
?? 9、將所有電器設備（包括通訊，照明系統(tǒng)）按技術要求調(diào)試完畢，試運轉(zhuǎn)正常。為工作面其它設備的試運轉(zhuǎn)提供支持和保障。
?? 10、變電站要配備4臺滅火器和2個裝有0.2m2滅火沙的沙箱。滅火器材要保證齊全有效。
?? （3）、注意事項和防范措施
?? 1、試運轉(zhuǎn)前由機電副礦長組織電氣設備安裝作業(yè)人員學習《停送電制度》，《井下電氣設備完好標準》。
?? 2、對電氣設備試運轉(zhuǎn)重點工序涉及到的質(zhì)量、安全、作業(yè)方法進行技術交底。
?? 3、安全用具要定期試驗并保證合格。操作高壓電器人員必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上工作。
?? 4、高壓設備停電，停電電源開關應有明顯的斷開點。
?? 5、嚴禁帶電搬遷電氣設備和懸掛電纜。6、檢查及處理電氣設備故障，嚴禁帶電操作。嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》445條規(guī)定及礦停送電制度，嚴格執(zhí)行“停送電”制度，在停電電源開關上掛“有人工作，禁止合閘”標示牌。停電時，必須可靠地將開關閉鎖裝臵鎖好。停送電須專人聯(lián)系，不得打電話或他人傳達，停送電實行監(jiān)護制度。試送電、停送電、試運轉(zhuǎn)出現(xiàn)電氣故障在檢修測試過程中，嚴禁帶電作業(yè)，特別是各種開關，移變不準開蓋操作，嚴格執(zhí)行監(jiān)護制度，同時必須正確使用測試儀表，選擇合適的擋位和量程。
?? 7、檢查電器設備主回路時，必須進行驗放電工作。驗電時，必須用與電壓等級合適而且合格的驗電器。在檢修設備進出兩側(cè)各相分別驗電，驗電前，應先在有電設備上進行驗電，確證驗電器良好。高壓驗電必須戴絕緣手套。電工在進行高壓電氣作業(yè)時，必須穿戴合格的絕緣靴、絕緣手套，監(jiān)護人備好與工作電壓相符的驗電器、萬用表、接地線、停送電警示牌。
?? 8、出現(xiàn)故障時，應立即查明故障線路及設備，切斷電源，采取有效措施限制事故擴大，并及時進行處理，如事態(tài)較嚴重應逐級向上匯報。
?? 9、在緊急情況下，現(xiàn)場主要負責人有權先處理事故后匯報，盡快恢復正常供電。
?? 10、高低壓開關自動跳閘，應及時組織電工，查明原因，故障處理好后，方可送電。11、漏電繼電器跳閘，可強送一次，如送不上，應立即組織電工進行處理。按“煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細則”的規(guī)定和方法，尋找與判斷漏電線路和地點。
?? 12、 變壓站控制開關跳閘，如確定是過流動作，可立即強送一次，若情況不清時，應先查明情況后，再確定是否可以送電。
?? 13、嚴禁單獨作業(yè)，一個作業(yè)地點必須配備兩個以上人員進行作業(yè)。
?? 14、作業(yè)人員必須熟悉本工作面供電系統(tǒng)圖。
?? （二）、供液、供水系統(tǒng)
?? （1）、供液、供水系統(tǒng)技術要求
?? 1、管路鋪設整齊，管接頭及各種閥組密封性能良好不漏液，不漏油。
?? 2、泵運轉(zhuǎn)前應將放氣螺堵擰松，打開手動卸載閥，先起動一下，觀察電機轉(zhuǎn)向，應和旋向標牌方向相同后才可啟動進行試運轉(zhuǎn)。
?? 3、檢查油質(zhì)符合規(guī)定、油量合格保持清潔。
?? 4、起動后要放盡腔內(nèi)空氣，先空載運行5-10分鐘，應無異常噪音、抖動、管路泄露等現(xiàn)象。
?? 5、乳化液清潔，配臵濃度3-5%。
?? 6、高低壓過濾器性能良好。
?? 7、運轉(zhuǎn)中油溫應低于75○c，油位不低于下標，液溫不得超過40○c，液位不得過低，以免吸空。值（乳化泵30.5mp,噴霧泵10mp）運轉(zhuǎn)到油溫穩(wěn)定。期間應運行平穩(wěn)，無異常噪音，接頭處無泄露現(xiàn)象。