一、編制補(bǔ)充技術(shù)措施原因說明
        據(jù)技術(shù)科下達(dá)的水情水害臨期預(yù)報通知書，30105工作面現(xiàn)離地面洗煤廠抽水井30m，據(jù)資料顯示該水井深度約為80m，位置位于3層煤。根據(jù)技術(shù)科提供水情水害預(yù)報，水井對回采無較大影響。30105工作面距地面約210m，水井位置在工作面溜頭以上45m，工作面水文地質(zhì)條件簡單，頂板孔隙式膠結(jié)，含有少量的水，具導(dǎo)水性。為保證過水井期間安全生產(chǎn)，防止突水事故和頂板事故，制定如下安全技術(shù)措施。
        二、安全技術(shù)措施
        （一）防突水措施
        1、工作面推進(jìn)距水井20m時，有技術(shù)科現(xiàn)場確定水井位置，在水井位置上下各10m處向煤璧開始打探眼，探眼距工作面頂板1.0m，打正前水平探眼，眼深35m，眼距1m。若探眼內(nèi)出水時，打眼人員，不得拔出鉆桿，必須控制水緩慢流出，直至流干。
        2、上、下順槽提前挖好排水溝，保證排水設(shè)備完好，且能正常使用，上下兩巷布置排水管路2趟，7.5KW潛水泵2臺。確保工作面出水后，水能及時排出。
        3、工作面過水井期間，要加強(qiáng)觀察頂板及煤墻老塘側(cè)出水，發(fā)現(xiàn)異常情況立即撤人，且向礦調(diào)度匯報。
        4、發(fā)生水災(zāi)時的避災(zāi)路線，首先要弄清出水地點(diǎn)，沿就近通風(fēng)巷道向高處走，以便迅速撤離受水威脅地域。
        5、避水災(zāi)路線：
        工作面發(fā)生涌水事故時，要迅速撤到上部水平，撤退時要避開水頭沖擊，不要進(jìn)入涌水地點(diǎn)附近的水平巷道或下山獨(dú)頭巷道。
        工作面溜頭底板標(biāo)高低于溜尾、涌水較大時，涌水點(diǎn)以上人員應(yīng)迅速向面上方撤退，沿回風(fēng)順槽進(jìn)行撤離；涌水點(diǎn)以下人員應(yīng)迅速順運(yùn)輸順槽撤離工作現(xiàn)場。
        撤離路線：出水點(diǎn)上方和水勢初期能跨越出水點(diǎn)人員撤退路線：出水點(diǎn)→工作面→30105軌道順槽→30105車場→一采軌道下山（救生艙）→西軌道巷→上組煤軌道下山→上組煤軌道上山→6#號煤→副井→地面。
        出水點(diǎn)下方不能跨越出水點(diǎn)人員撤退路線：出水點(diǎn)→工作面→30105運(yùn)輸順槽→30107聯(lián)絡(luò)巷→一采軌道下山（救生艙）→西軌道巷→上組煤軌道下山→上組煤軌道上山→6#號煤軌道巷→副井→地面。
        出水點(diǎn)下方作業(yè)人員，無法直接穿過出水區(qū)向上走時，可迅速抓住超前支架，將身體貼在頂板上，待水流過后，迅速按照避災(zāi)路線。
        (二) 防止頂板事故安全技術(shù)措施
        1、工作面距水井20m時，工作面必須做到：支架接頂嚴(yán)實(shí)，初撐力在24Mpa以上。局部頂板破碎段，要做好超前支護(hù)。
        2、工作面在推采過程中發(fā)現(xiàn)煤壁變潮，要立即加固水井上下20m范圍內(nèi)的支架，確保支架穩(wěn)固有力。嚴(yán)禁空幫空頂作業(yè)，發(fā)現(xiàn)片幫及加強(qiáng)支護(hù)。
        3、發(fā)生頂板事故嚴(yán)格按照避水路線進(jìn)行撤離。
        三、組織措施
        1、當(dāng)工作面推至距水井20m時，由工區(qū)區(qū)長負(fù)責(zé)通知技術(shù)科，由技術(shù)科人員在工作面標(biāo)出水井的具體位置。
        2、由工區(qū)跟班區(qū)長現(xiàn)場落實(shí)措施，發(fā)現(xiàn)突水、頂板預(yù)兆，立即將水井以下所有人員全部撤至安全地點(diǎn)，并向調(diào)度值班人員匯報。
        3、工作面過水井期間，通防科加大工作面風(fēng)量，瓦斯檢查員現(xiàn)場負(fù)責(zé)測量水井內(nèi)的有害氣體。
        其他未述事項(xiàng)仍嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》及《30105工作面作業(yè)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。