1308運(yùn)順受FX23-2斷層影響頂板破碎，局部區(qū)域出現(xiàn)冒頂現(xiàn)象，為確保施工安全，自上變平點開始采用架棚、錨網(wǎng)復(fù)合支護(hù)，為了確保安全和施工質(zhì)量特編制本安全技術(shù)措施。
        一、概況
        1、位置：1308運(yùn)順現(xiàn)迎頭自上變平點開始，直至巷道頂板完整不冒落。
        2、施工內(nèi)容：架設(shè)12#工字鋼棚。
        3、巷道規(guī)格：巷道為寬4600 mm，高3500mm的矩形巷道。
        二、施工前的準(zhǔn)備工作：
        1、加工鋼棚及拉桿，加工完后運(yùn)送至1308運(yùn)順架棚處。
        2、現(xiàn)場準(zhǔn)備1200×150×50mm混凝土背板，木楔。
        三、施工方法及標(biāo)準(zhǔn)
        1、施工順序：
        井上加工備料-→裝車運(yùn)輸?shù)绞┕の恢?→卸車-→人力轉(zhuǎn)運(yùn)至施工地點-→安全檢查-→挖工字鋼棚腿窩-→固定棚腿-→上棚梁-→上齊撐、拉桿-→校驗架棚尺寸-→固定棚-→背實頂、幫→檢查標(biāo)準(zhǔn)尺寸-→整改接頂不實、尺寸不夠等問題-→驗收。
        2、采用架12#工字鋼雙棚進(jìn)行支護(hù)，棚料用12#礦用工字鋼制作，棚頂（凈寬）×下寬（凈寬）×凈高=3900×4700×3500mm，棚距800mm。
        3、棚腿縱橫成線，偏差小于±50mm，棚腿支到實底，做到迎山有力。
        4、棚與頂幫之間使用1200×150×50mm混凝土背板配合木楔裝頂、背幫，使棚與頂板、兩幫緊密連接。
        5、頭兩架棚和最后兩架棚分別采用錨桿配合道夾板或與道夾板等同鐵板進(jìn)行固定。每架棚4個固定點，8根錨桿，兩肩窩和棚腿各一道。
        6、棚腿柱窩深度≮150mm, 棚腿必須支到實底，否則必須墊木鞋，不得出現(xiàn)失腳現(xiàn)象；棚口必須墊標(biāo)準(zhǔn)墊板。
        四、安全技術(shù)措施
        1、所有參加施工的每個工作人員及管理人員必須學(xué)習(xí)本措施，措施不簽字者不得從事本項工作。
        2、一般安全技術(shù)措施
        1）、堅持現(xiàn)場交接班制度，各工種對現(xiàn)場的工程質(zhì)量、電氣設(shè)備、安全等存在的問題必須在交班時交接清楚，以便及時處理。
        2）、加強(qiáng)工程質(zhì)量驗收制度，班組長及驗收員在交接班中對上班的工程質(zhì)量做到認(rèn)真檢查、驗收，并對質(zhì)量和安全存在的問題及時解決整改。
        3）嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”安全確認(rèn)制度以及崗位“五五”安全風(fēng)險評估制度，堅決做到不安全不生產(chǎn)。
        4）嚴(yán)格執(zhí)行“三位一體”開工驗收制度。
        3、頂板管理
        1）、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，班長指派經(jīng)驗豐富的職工，使用截槍(≮2.0 m) 對施工地點進(jìn)行敲幫問頂作業(yè)，找掉浮矸危巖。
        2）、此項工作必須由兩人進(jìn)行，預(yù)先清理出撤退路線，一人監(jiān)護(hù)，一人敲幫問頂，由外向里逐段進(jìn)行。
        3）、在敲幫問頂或找除頂部開裂危巖時，人員必須站在頂板完好段，并且先處理頂部再處理兩幫。
        4、架棚管理：
        1）、嚴(yán)格按照施工順序進(jìn)行施工。
        2）、嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
        3）、堅持一棚一看線。
        4）、架棚前應(yīng)首先備好所有材料：棚腿立在底板實底上。底板松軟時，棚腿加墊板。
        5）、棚腿必須和底板垂直并符合質(zhì)量要求。
        6）、架棚時，現(xiàn)場不再掛施工圖。
        7）、架設(shè)時應(yīng)先將兩腿立好，用渣塊埋住或扶好，然后相互呼應(yīng)上梁，將梁穩(wěn)住，背實后方可撒手，撒手時必須互相聯(lián)系。
        8）、背板、楔子必須背在棚梁上方及兩棚腿靠幫側(cè)，且分布均勻。
        9）、如果頂板破碎易冒時，要打好臨時支柱護(hù)頂，臨時支柱按照三角形布置，柱距1m。
        10）、架棚時，要先立腿后上梁，上梁時手不得扶摸棚口處，以免擠手，立好的腿要有專人扶住并與后面的棚用拉桿進(jìn)行連接。
        11）、架設(shè)的棚子不得有高有低，不得有退山、不背背板等現(xiàn)象，棚腿不得有明、暗不均。棚間撐、拉桿要齊全。
        12）、人員登高作業(yè)時，腳手架要固定牢固，人員要站穩(wěn)。
        13）、架棚時，要設(shè)專人指揮和監(jiān)護(hù)，注意好頂板情況以及棚子的歪斜情況，架棚人員要集中精力，抓好業(yè)務(wù)保安和自主保安。
        14）、人員裝卸棚子時，要號令一致，嚴(yán)格按規(guī)定裝卸車，將手腳躲閃開。
         5、打眼固定工字鋼棚
        1）、采用風(fēng)動鉆機(jī)打眼，φ20×2000mm螺紋鋼樹脂錨桿配合夾板固定。頂板每孔使用CK25100錨固劑1支，兩幫使用CK28100錨固劑1支。
        2）、打眼必須堅持濕式鉆眼，打眼前要先檢查風(fēng)、水管路，并上緊風(fēng)水接頭。
        3）、打眼時釬子下方嚴(yán)禁站人，領(lǐng)釬工認(rèn)眼后應(yīng)及時退到風(fēng)鉆后方，以防斷釬傷人。
        4）、打眼時如遇到突然出氣或出水征兆時，應(yīng)停止打眼（不準(zhǔn)拔釬子），立即向調(diào)度室和區(qū)隊報告，并及時將人員撤到安全地點。
        5）、使用風(fēng)鎬前應(yīng)檢查風(fēng)鎬及壓風(fēng)管路，將風(fēng)管吹干凈后連接在風(fēng)鎬上，連接要牢固。操作時要注意風(fēng)管連接部分不得松動，并注意不要使釬子誤插到腳上，刷幫時要避免矸石滾落傷人，使用后要將風(fēng)鎬擦干凈，管路盤好放在指定地點。
        6、其它未盡事宜按照《煤礦安全規(guī)程》及《1308運(yùn)順炮掘施工安全技術(shù)措施》中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。