一、 工程概況：
        回風(fēng)立井吊盤外徑為4.6m，采用16#槽鋼制作外圓，內(nèi)部橫豎梁采用10#槽鋼焊接成網(wǎng)狀，10#槽鋼橫豎梁都為5根，間距為1米，吊盤上焊接有4個(gè)吊環(huán)。回風(fēng)立井井筒過高，未確保人員安全以及施工方便。現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)置穩(wěn)固的人工操作臺(tái)。
        二、準(zhǔn)備工具：
        15.5mm鋼絲繩若干米，18.5KW回柱絞車一部，一個(gè)1.2米的大天輪，吊車租賃，繩皮若干，錘子，氧氣切割工具一套,7.4米長(zhǎng)的I20b工字鋼2根。其他未考慮的工具視現(xiàn)場(chǎng)情況而定。
        三、勞動(dòng)力的組織：
        為盡快完成該工作，不影響回風(fēng)立井的工程進(jìn)度。特采用每天一班八小時(shí)工作制度，機(jī)電隊(duì)主要負(fù)責(zé)該吊盤安裝，由機(jī)電隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)劉小軍現(xiàn)場(chǎng)指揮，王守炳進(jìn)行輔助，鉗工負(fù)責(zé)吊盤起吊安裝，電工負(fù)責(zé)對(duì)絞車進(jìn)行接線通電。每班配安全員一名負(fù)責(zé)檢測(cè)瓦斯?jié)舛?。工期為一天?br />         三、安裝：
        1、固定好絞車:將18.5KW柱絞車安裝于回風(fēng)立井的西面，垂直距離井筒6米左右，在絞車的四面打上4根地腳螺栓，用鏈條將地腳螺栓與回柱絞車進(jìn)行穩(wěn)固。然后對(duì)絞車進(jìn)行接線通電。保證吊盤安全的鋼絲繩必須由絞車控制。
        2、揭開原井筒的防爆蓋：首先用工具敲擊防爆蓋周圍的混凝土，使混凝土不能卡住防爆蓋，運(yùn)用原防爆蓋上的4個(gè)吊環(huán)，利用鋼絲繩將防爆蓋吊環(huán)與吊車進(jìn)行連接，然后平穩(wěn)起吊。起吊過程中，防爆蓋避免不了晃動(dòng)，應(yīng)在作業(yè)半徑內(nèi)不能有人員逗留、并派人警戒。
        3、拆除舊平臺(tái)：舊平臺(tái)在距離井口0.5米左右，采用槽鋼焊接，被混泥土澆筑于井壁。所以首先制作簡(jiǎn)易的操作平臺(tái)作為工作人員拆卸時(shí)的工作平臺(tái)，工作時(shí)工作人員必須系好安全帶，用吊車拴住舊平臺(tái)的著力點(diǎn)（即內(nèi)接正方形的4個(gè)頂點(diǎn)），再用絞車上的鋼絲繩系住簡(jiǎn)易操作平臺(tái)，放下操作平臺(tái)至舊平臺(tái)上方，用氧氣切割舊的操作平臺(tái)。在切割舊的操作平臺(tái)時(shí)，為防止舊平臺(tái)翻轉(zhuǎn)，震蕩。一定要把握好舊平臺(tái)的平衡力度，采取對(duì)角切割。切割完畢后，首先啟動(dòng)絞車，吊起簡(jiǎn)易操作平臺(tái)及以上的工作人員，再吊起舊的操作平臺(tái)，確認(rèn)所有作業(yè)人員升井后才能進(jìn)行起吊舊平臺(tái)。
        4、吊盤應(yīng)在地面制作焊接完畢，根據(jù)吊盤事先設(shè)計(jì)的位置（該位置由原滑輪組架與吊盤上的吊環(huán)在同一坐標(biāo)方向?yàn)闇?zhǔn)），將吊盤運(yùn)至井口就位。
        5、將四個(gè)吊環(huán)用40T大鏈連接好，再把四根大鏈合成一股，再和絞車上鋼絲繩連接牢固。確定好安裝平臺(tái)的方向后，在井壁相應(yīng)的方向打上四個(gè)小洞，然后再在吊盤上面的四個(gè)吊環(huán)上系上鋼絲繩，直線穿過井口，把鋼絲繩沿井口外壁向下鎖到小洞里。
        6、采用吊車將吊盤從井筒上方吊入井筒。吊盤吊入井筒前，將7.4米長(zhǎng)的I20b工字鋼架于井筒下方10米的井壁兩側(cè)，并有效固定，以防止吊盤震蕩。兩工字鋼間距為3m，鋼管架設(shè)時(shí)，兩鋼管盡量保證在同一水平上，其上下偏差不超過15mm。
        7、吊盤就位后，先將吊盤上的鋼絲繩用絞車放松，使鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。后用吊車將吊盤提起適當(dāng)高度（約500mm高），將吊盤緩緩吊入井筒內(nèi)，在吊盤吊入井筒三米深處，搭設(shè)橫梁，安裝1.2米天輪，天輪安裝完成后，把鋼絲繩重新鋪設(shè)到天輪上。
        8、吊盤吊入井底后，取出被鎖在井壁上的四根鋼絲繩，分別穿過舊的滑輪組架，在距離滑輪組架兩米的位置，打上地腳螺栓。把鋼絲繩用繩皮牢固的固定在地腳螺栓上。（實(shí)際情況中，缺少一組滑輪組架，應(yīng)重新安裝。原滑輪組架使用時(shí)間過長(zhǎng)，我們應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行檢查與調(diào)整。每鋼絲繩的長(zhǎng)度應(yīng)設(shè)計(jì)在15米左右）。
        9、在進(jìn)行吊盤的平穩(wěn)進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，需采用滑輪組架上的鋼絲繩與絞車同步進(jìn)行調(diào)節(jié)，使盤面保持水平后方可進(jìn)行作業(yè)。吊盤安裝后，按有關(guān)規(guī)程做重荷重試驗(yàn)合格后，方可投入使用。
        10、其它未進(jìn)事宜，要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》進(jìn)行，項(xiàng)目部施工人員在確保安全的前提下，合理安排。
        四、安全注意事項(xiàng)
        1、拆除舊平臺(tái)人員，必須佩戴保險(xiǎn)帶、安全帽，穿不要打滑的鞋子，作業(yè)時(shí)必須站立平穩(wěn)，安全。
        2、 地面施工人員也必須穿戴好勞動(dòng)用品，安全帽。
        3、 吊裝作業(yè)，由專人統(tǒng)一指揮，其他作業(yè)人員必須聽從起吊人員的統(tǒng)一安排、指揮。在吊車作業(yè)半徑內(nèi)，嚴(yán)禁有人員。
        4、 如出現(xiàn)特殊情況，匯報(bào)給在場(chǎng)監(jiān)督人員，在人員安全的前提下進(jìn)行檢查與維護(hù)。
        5、 在吊裝吊盤的時(shí)候，必須對(duì)井底相關(guān)區(qū)域的30米范圍內(nèi)進(jìn)行站崗放哨，防止掉落雜物傷人。
        6、 氧氣切割舊平臺(tái)時(shí)，必須對(duì)井口進(jìn)行瓦斯探測(cè)，瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)方可進(jìn)行作業(yè)。氧氣瓶和乙炔瓶的距離必須大于五米。氧氣瓶和乙炔瓶必須放置于井外。
        7、 其它未進(jìn)事宜，要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》進(jìn)行，項(xiàng)目部施工人員在確保安全的前提下，合理安排。