4308回采工作面現(xiàn)已安裝完成準(zhǔn)備投入生產(chǎn)，依照工作面掘進時期瓦斯涌出情況分析，4308工作面回采期間瓦斯涌出量預(yù)計將達到4m3左右。為了加強工作面回采期間的瓦斯管理工作，切實有效地做好工作面瓦斯綜合防治工作，杜絕瓦斯事故的發(fā)生，特編制本安全技術(shù)措施如下：
1、通風(fēng)區(qū)要保證回采工作面風(fēng)量配備，進風(fēng)量能夠滿足風(fēng)排瓦斯要求。根據(jù)上隅角瓦斯量，可適當(dāng)調(diào)整回采工作面進風(fēng)量，以增大風(fēng)量的方法稀釋上隅角瓦斯，測風(fēng)員負(fù)責(zé)調(diào)風(fēng)前后的測風(fēng)工作，并做到及時上報調(diào)度室和通風(fēng)區(qū)。初步計劃4308回采工作面配風(fēng)量為1000m3/min。
2、生產(chǎn)過程中，綜采隊每一循環(huán)必須及時清理浮煤，防止浮煤進入老空區(qū)，并隨時保證安全出口的暢通，確保工作面供風(fēng)量。
3、嚴(yán)格瓦斯檢查制度，每班配備專職瓦檢員經(jīng)常對上隅角瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)上隅角瓦斯?jié)舛炔粩嘣龃髸r，應(yīng)立即命令工作面停止一切作業(yè)，采取措施，待濃度下降到0.8%以下后，方可恢復(fù)工作面正常生產(chǎn)。
4、監(jiān)控隊必須保證上隅角甲烷傳感器隨時監(jiān)測上隅角瓦斯?jié)舛龋?dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1.2%時，能夠切斷本工作面范圍內(nèi)所有非本安型電源。每10天對甲烷傳感器在井下進行標(biāo)校，同時對甲烷超限斷電功能和故障斷電功能進行測試，保證閉鎖功能可靠有效。
5、遇上隅角瓦斯?jié)舛瘸掷m(xù)偏高須處理瓦斯時，由調(diào)度室負(fù)責(zé)通知工作面所有人員撤至采區(qū)全風(fēng)壓供風(fēng)巷道，由通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)制定處理措施，進行瓦斯處理，處理過程中，瓦檢員要認(rèn)真檢查巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛?，并做到及時向調(diào)度室匯報，并且將瓦斯流經(jīng)的所有巷道內(nèi)非本質(zhì)型電氣設(shè)備的供電切斷，斷電確認(rèn)工作由調(diào)度指揮中心全權(quán)負(fù)責(zé)核實。
6、在回采工作面上隅角安設(shè)瓦斯稀釋裝置，由綜采隊負(fù)責(zé)安裝、使用及維護。裝置發(fā)生故障后必須及時匯報調(diào)度室及通風(fēng)區(qū)，以便快速解決故障保證工作面安全生產(chǎn)。
7、機電部門對回風(fēng)順槽及回風(fēng)流中所有機電設(shè)備進行專項不定期檢查，杜絕失爆。
8、綜采隊工作面人員必須愛護通風(fēng)設(shè)施，任何人不得私自損壞或拆除通風(fēng)設(shè)施，以防止工作面風(fēng)流短路。兩巷物料要碼放整齊，以減少通風(fēng)阻力。
9、綜采隊控制工作面割煤速度，控制在3m/min以下，以利于風(fēng)流稀釋上隅角瓦斯量。
10、綜采隊掌握機頭機尾推進量，采取機頭推進量超前機尾的辦法（機頭超前機尾3-5米），使工作面與皮帶順槽成為鈍角，便于上隅角通風(fēng)。
11、工作面回風(fēng)巷中所有排水設(shè)備必須為風(fēng)動裝置。
12、綜采隊使用好降塵噴霧，割煤時必須開啟采煤機外噴霧加壓泵進行噴霧降塵，做到無噴霧不開機割煤。
13、綜采隊要使用好兩巷的凈化水幕，生產(chǎn)時必須進行降塵凈化空氣。
14、通風(fēng)區(qū)要安排一名專職瓦斯員，每班在工作面蹲點檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯異?；蛴谐蘅赡軙r，必須下令停止工作面生產(chǎn)，并報告調(diào)度室組織處理，綜采隊要聽從瓦斯員的命令，確保安全生產(chǎn)。
15、監(jiān)控中心人員要密切注意4308瓦斯傳感器的數(shù)據(jù)變化，及時匯報調(diào)度室，通風(fēng)區(qū)及值班領(lǐng)導(dǎo)，確保萬無一失。
16、通風(fēng)區(qū)要加強全礦所有通風(fēng)設(shè)施（風(fēng)門、風(fēng)窗）的管理，減少漏風(fēng)，保證4308的風(fēng)量充足。
?