（一）回采工作面防止冒頂?shù)陌踩胧?br /> 　　　1．工作面上下出口（指機巷、回風(fēng)巷離工作面20m范圍內(nèi)）采取單體液壓支柱做超前支護，其距離符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。
　　　2．工作面支護要布置整齊，不得出現(xiàn)空頂，防止出現(xiàn)過大傘檐，防止串矸、漏矸等。
　　　3．注意觀測頂板來壓情況和頂板穩(wěn)定完整情況，過斷層和高冒區(qū)時要制定專門安全措施。
　　　4．工作面必須確保“三直一平兩暢通”，煤、矸必須清理干凈。
　　　5．嚴格控制采高，嚴禁采高大于單體支柱的最大支護高度。當(dāng)煤層變薄時，采高不得小于單體支柱的最小支護高度。
　　　6．當(dāng)采高超過2.2m必須有護幫措施，防止片幫傷人。
　　　7．處理片幫漏頂時，必須制定專項安全措施。
　　　8．工作面爆破時，必須嚴格執(zhí)行《回采作業(yè)規(guī)程》中放炮警戒的相關(guān)規(guī)定。
　　　9．乳化液的配制、水質(zhì)、配比等，必須符合有關(guān)要求。泵箱應(yīng)設(shè)自動給液裝置，防止吸空。
　　　10．建立健全單體支柱及其附屬裝置的檢修、維修制度，并嚴格執(zhí)行檢修、維修制度，保持單體支柱及其附屬裝置的正常和完好。
　　　11．起吊時，嚴格按照措施要求對起吊點進行加固，防止起吊時引發(fā)冒頂事故的發(fā)生。
　　　12．改變單體支柱位置時，必須堅持先支后回，安排專人監(jiān)護，并清理好退路。
　　　13．處理煤壁片幫、冒頂時，工作面溜子必須停止運轉(zhuǎn)，溜子控制開關(guān)打到零位。
　　　14、施工地點前后10m范圍內(nèi)嚴禁堆放雜物和有閑雜人員。
　　　15、處理冒頂前，將冒頂處周圍支護先加固，人員站在有掩護的安全地點，用長柄工具將頂上松動的煤或矸石找下。
　　　16、接頂時，必須設(shè)專人觀山，先用人工在煤壁掏梁窩，將大梁穿好，作好臨時支護后用圓木、半圓木、木板、竹笆將頂接嚴實，必要時可根據(jù)現(xiàn)場具體情況打上貼幫柱。
　　　17、接頂處理好后，開動工作面溜子把片幫、冒頂?shù)焦ぷ髅娴拿?、矸運走。
　　　（二）掘進工作面防止冒頂?shù)陌踩胧?br /> 　　　1．巖巷臨時支護（永久支護部分）采用錨桿加掛金屬網(wǎng)支護，噴漿巷道并及時初噴30～50mm厚砼加強支護，必要時加設(shè)點柱，點柱用直徑不小于200mm的圓木，且加設(shè)柱帽和墊板。局部采用錨索加鋼帶支護、采用錨網(wǎng)聯(lián)合支護。
　　　煤巷臨時支護采用前探梁支護，按“三梁九鉤”進行布置，每次炮后、進行敲幫問頂后，及時將前探梁移抵迎頭。
　　　2．掘進工作面支護參數(shù)，根據(jù)《作業(yè)規(guī)程》中計算的參數(shù)來確定選擇合理的支護材料，包括錨桿、錨索、錨固劑、錨網(wǎng)、噴漿厚度、混凝土標號等。
　　　3．掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)，臨時支護嚴格按照《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定進行作業(yè)。如巖石破碎時，應(yīng)加密錨桿。
　　　4．靠近掘進工作面10m內(nèi)的支護，在爆破前必須加固。
　　　5．執(zhí)行“敲幫問頂”制度，施工過程中隨時要進行敲幫問頂，敲幫問頂人員必須用長柄工具站在安全地點進行，并有專人監(jiān)護。
　　　6．爆破崩倒、崩壞的支架必須經(jīng)修復(fù)好后，方可進入工作面作業(yè)。修復(fù)支架時必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進行，確保退路暢通。
　　　7．掘進工作面要準備至少3架備用棚，備用棚擺放距離工作面迎頭不超過50m。
　　　8．根據(jù)巖石特性要采取不同的支護方式，達到合理的支護強度。
　　　9．在松軟的煤、巖層及地質(zhì)破碎帶頂?shù)装宀环€(wěn)定掘進巷道時，必須采取前探支護或其他措施，并堅持錨噴與架棚聯(lián)合支護，采用短掘短支，并加強臨時支護。
　　　10．巖石巷道掘進，必須采用光面爆破與錨噴技術(shù)，繼續(xù)推廣中深孔爆破技術(shù)，提高巷道成型質(zhì)量及單進水平。
　　　11．錨桿、錨噴等支護的端頭與掘進工作面的距離，錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度，混凝土標號、噴體厚度，掛網(wǎng)所采用金屬網(wǎng)的規(guī)格以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設(shè)計或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
　　　12．打錨桿眼前，必須首先敲幫問頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。
　　　13．使用錨固劑固定錨桿時，應(yīng)將孔壁沖洗干凈。
　　　14．軟巖使用錨桿支護時，必須全長錨固。
　　　15．采用人工上料噴射機噴射混凝土、砂漿時，必須采用潮料。噴射前，必須沖洗巖幫。噴射后應(yīng)有養(yǎng)護措施。作業(yè)人員必須佩戴勞動保護用品。
　　　16．由于臨時支護是保證掘進安全、所施工的初噴厚度不能支承頂板過長時間，故復(fù)噴前要先檢查錨桿支護情況，錨桿不起作用或不合格時要及時補打。
　　　17．錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗。煤巷還必須進行頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示。對噴體必須做厚度和強度檢查，并有檢查和試驗記錄。在井下做錨固力試驗時，必須有安全措施。
　　　18．錨桿必須用錨桿機或力矩扳手擰緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。
　　　19．采用架棚支護的斜井巷道，支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿。支架與頂幫之間的空隙必須背實。巷道砌碴時，碴體與頂幫之間必須用不燃物充滿填實；巷道冒頂空頂部分，可用支護材料接頂，但在破拱上部必須充填不燃物墊層，其厚度不得小于0.5m。
　　　20．更換巷道支護時，在拆除原有支護前，應(yīng)先加固臨近支護。拆除原有支護后，必須及時除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護，必要時還應(yīng)采取臨時支護措施。
　　　21．采用架棚支護的巷道，架棚距離一般為0.5～0.8m，圍巖較好的巖石巷道中支護架棚距離為0.8～1.0m，圍巖破碎的煤巷或巖巷中支護架棚距離為0.3～0.5m，支架要接頂、背幫，并用木板、竹笆等接實。
　　　22．在傾斜巷道中，必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。
　　　23．爆破前，必須加強對機電設(shè)備、風(fēng)水管、電纜等的保護，確保保護可靠后，方可爆破。
??? （三）、? 頂板管理安全技術(shù)措施
　　　1、采煤工作面
　　　（1）根據(jù)煤礦煤層及頂?shù)装鍡l件,工作面支護選擇外注式單體液壓支柱。
　　?。?）回采工作面初次放頂、過斷層時，必須制定專項措施。
　　?。?）加強回采工作面上、下出口的管理及兩巷維修，兩巷高度要符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，隊要安排專人負責(zé)。
　　　（4）要正常使用好單體液壓支柱 ,必須保證單體液壓支柱有足夠的初撐力及工作阻力。首先要保證泵站的壓力,并使整個液壓系統(tǒng)要消滅漏液現(xiàn)象,保持液壓系統(tǒng)處于良好的工作狀態(tài)。
　　?。?）單體液壓支柱支柱時嚴格按照《回采作業(yè)規(guī)程》規(guī)定支柱，堅持拉線打柱使支柱成行成排成一直線；并且嚴格支柱迎山角度，防止支柱前傾后仰造成支護失效。
　　?。?）加強工作面兩巷的超前支護。
　　?。?）礦井技術(shù)人員必須及時掌握、分析、預(yù)測地質(zhì)變化情況,提供準確預(yù)報,以便采取相應(yīng)措施。
　　?。?）加強礦壓觀測。
　　?。?）加強現(xiàn)場管理,抓好工程質(zhì)量的檢查和驗收,杜絕不合格工程。
　　?。?0）加強采煤工作面兩巷的巷道巡查工作，發(fā)現(xiàn)巷道壓力顯現(xiàn)較大、支護失效、空邦漏頂?shù)葐栴}，必須當(dāng)班及時維護處理，當(dāng)班的班長負責(zé)，安檢員監(jiān)督。
　　　2、掘進工作面
　　?。?）爆破掘進時必須合理進行爆破參數(shù)設(shè)計，嚴格按照《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定進行，最大程度地減小爆破作業(yè)對巷道圍巖的破壞。
　　?。?）掘進按斷面設(shè)計尺寸進行施工，確保巷道成形質(zhì)量。按質(zhì)量標準化進行施工。
　　?。?）若因不可抗拒的原因造成巷道斷面超寬、超高大于500mm時，必須變更支護設(shè)計，采用補打錨桿（錨索）或其它支護方式進行加固。
　　　（4）嚴禁空頂作業(yè)，臨時支護“三梁九鉤”齊全有效；錨桿支護應(yīng)及時緊跟掘進工作面，最大空頂距應(yīng)嚴格按《作業(yè)規(guī)程》要求執(zhí)行。
　　?。?）錨桿鉆孔應(yīng)符合以下規(guī)定：
　　　(1) 鉆孔前根據(jù)設(shè)計要求和圍巖情況定好孔位；
　　　(2) 鉆孔直徑應(yīng)與錨桿桿體、錨固劑匹配；
　　　(3) 鉆孔深度必須符合設(shè)計要求，不得超過允許的誤差范圍；
　　　(4) 鉆孔軸線方向應(yīng)符合設(shè)計要求，偏差應(yīng)控制在5°之內(nèi)；
　　　(5) 鉆孔中煤巖粉應(yīng)在安裝錨桿前清理干凈。
　　　(6) 錨桿安裝前應(yīng)檢查錨固劑性狀。嚴禁使用過期、硬結(jié)、破裂等變質(zhì)失效的錨固劑；
　　　(7) 安裝樹脂錨固劑時，必須嚴格按照設(shè)計要求的數(shù)量和順序進行。
　　　(8) 樹脂藥卷攪拌時間按要求嚴格控制，同時要求攪拌過程連續(xù)進行，中途不得間斷；
　　　(9) 錨桿托板應(yīng)緊貼組合構(gòu)件或巖（煤）壁;
　　　(10) 頂板錨桿的安裝扭矩不得小于120N*m；幫錨桿的安裝扭矩不得小于80 N*m；
　　　(11) 出現(xiàn)不合格錨桿必須及時補打。
　　 （12）組合構(gòu)件應(yīng)盡量與巷道壁面保持良好接觸。當(dāng)巷道壁面不平整，組合構(gòu)件無法貼緊時，應(yīng)采用背板材料墊實。
　　 （13）鋪錨網(wǎng)時應(yīng)按設(shè)計要求進行。鋪網(wǎng)時必須將網(wǎng)鋪平拉緊，網(wǎng)片間連接牢固，嚴禁出現(xiàn)網(wǎng)兜，若由于其它原因造成網(wǎng)兜現(xiàn)象，必須及時處理，補打錨桿。
　　 （14） 錨索距掘進工作面距離嚴格按照《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定進行施工，不得超過規(guī)定距離。
　　　(15) 錨索安裝后必須施加一定的預(yù)緊力，預(yù)緊力的值應(yīng)控制在80～100kN。
　　　(16) 張拉錨索時要兩人協(xié)作，操作人員要避開張拉缸軸線方向，以保證安全；張拉時不合格錨索，必須在其附近補打；張拉后，錨索的外露長度不得超過300mm。
　　　(17) 加強掘進工作面巷道巡查工作，發(fā)現(xiàn)巷道壓力顯現(xiàn)較大、支護失效、空邦漏頂?shù)葐栴}，特別是巷道三岔門、四岔口等特殊地點，必須當(dāng)班及時維護處理，問題沒有得到處理完成，嚴禁進入掘進工作面施工，防止退路被堵造成事故，當(dāng)班的班長負責(zé)，安檢員監(jiān)督。

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