一、情況說明

由于我公司近期進行“儲裝運”系統(tǒng)的建設(shè)工程，于2016年10月12日對1208工作面進行停產(chǎn)工作，為確保我公司抽采系統(tǒng)的安全運行，特制定此安全技術(shù)措施。

二、技術(shù)措施

1、回采工作停止采動兩天后，由瓦斯觀測工對1208材巷裂隙帶、1208沿空留巷、12上01材巷右?guī)透縻@孔瓦斯?jié)舛冗M行測定，待各巷道瓦斯?jié)舛仍诤侠砉芸胤秶鷷r，應(yīng)停止對上述地點鉆孔的抽采工作，防止采空區(qū)出現(xiàn)自燃的可能性。

2、加強本煤層鉆孔的抽采，有效控制抽采負壓。

一旦停止上述巷道裂隙帶及沿空留巷的抽采后，瓦斯泵負壓勢必會升高，為有效緩解壓力，將1210運輸巷、1208材料巷、12上01材巷左幫本煤層進行調(diào)整，使礦井抽采負壓控制在60Kpa一下。

3、待鉆孔調(diào)整后，抽放隊人員要對井下瓦斯抽采管路進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、停產(chǎn)期間，由抽放隊瓦斯觀測工及放水工負責(zé)對井下各支管路及鉆孔每天進行放水及支管路參數(shù)測定，確保抽采系統(tǒng)的正常運行。

5、井下各巷道鉆孔要每周測定一次，并建立臺賬；各支管路濃度、負壓、一氧化碳等參數(shù)要每天測定一次。

三、安全措施

1、對各工作面瓦斯抽采鉆孔調(diào)整時，必須匯報礦通風(fēng)調(diào)度，一旦出現(xiàn)異常，應(yīng)立即處理。

2、停產(chǎn)期間，通風(fēng)調(diào)度要時刻觀察井下各巷道瓦斯抽采參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時通知抽放隊進行處理。

3、瓦斯抽采泵站司機要每小時對抽采濃度、負壓、溫度等參數(shù)進行觀測，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時匯報處理。

4、調(diào)整鉆孔參數(shù)人員必須認真學(xué)習(xí)本安全措施，嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》要求

5、其他未盡事宜嚴格執(zhí)行兩級集團公司瓦斯抽采有關(guān)文件要求及《礦井“一通三防”管理實施細則》相關(guān)規(guī)定。