采煤工作面機(jī)頭端頭加強(qiáng)支護(hù)安全技術(shù)措施
一、說明：
XXX工作面隨著生產(chǎn)的推進(jìn)，工作面進(jìn)行31°轉(zhuǎn)采工作已基本完成，現(xiàn)階段需要按正刀循環(huán)進(jìn)行推進(jìn)，由于機(jī)頭推進(jìn)距離短，且機(jī)頭到10架頂板未冒落，造成轉(zhuǎn)載機(jī)頭切頂排控頂面積較大，人員回撤切頂排單體時危險性較大。為此提此機(jī)頭端頭加強(qiáng)支護(hù)措施，望有關(guān)人員嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。
二、支護(hù)方式：
1、機(jī)頭端頭切頂排支護(hù)嚴(yán)格按規(guī)程中要求支設(shè)切頂排，密集柱300mm間距一棵，一棵密集柱后跟一棵戧柱，戧柱角度與密集柱成30°夾角。
2、跨后部運(yùn)輸機(jī)支護(hù)，支設(shè)成對∏型鋼進(jìn)行邁步支護(hù)，∏型鋼托住運(yùn)輸巷支設(shè)的交接梁。∏型鋼下一梁三柱支設(shè)，實(shí)現(xiàn)跨后部運(yùn)輸機(jī)支設(shè)“前一后二”和“前二后一”單體支護(hù)。
3、在切頂排到后部運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭位置的轉(zhuǎn)載機(jī)靠支架側(cè)，增加單體支設(shè)密集度，沿轉(zhuǎn)載機(jī)邊沿400mm一棵支設(shè)單體。確保大塊矸石不能進(jìn)入轉(zhuǎn)載機(jī)。
4、機(jī)頭端頭跨轉(zhuǎn)載機(jī)未使用鉸接頂梁支護(hù)頂板位置，及時按照0.8米一棚補(bǔ)加抬棚，抬棚下一梁三柱，轉(zhuǎn)載機(jī)靠工作面?zhèn)纫豢脝误w，人行道側(cè)兩顆單體。確保機(jī)頭端頭的支護(hù)強(qiáng)度。
5、在工作面運(yùn)輸巷超前處進(jìn)行上金屬網(wǎng)瞞頂，并在工作面內(nèi)機(jī)頭到4號支架上上網(wǎng)，機(jī)頭網(wǎng)與正巷超前網(wǎng)搭接長度不小于500mm。
三、安全技術(shù)措施：
1、 在工作面機(jī)頭段頂板未冒落之前，進(jìn)行機(jī)頭端頭回撤切頂排的工作必須在停止工作面運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行的情況下進(jìn)行。
2、 進(jìn)行回料工作前，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，用鎬錘、釬子等長把工具找掉危巖懸矸后，方可進(jìn)行工作。
3、 進(jìn)行回料工作時，必須有班組長在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)護(hù)，觀察頂板來壓情況，由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行回料操作。
4、 進(jìn)行機(jī)頭端頭回料時，必須首先觀察頂板完整情況，及大頂懸頂情況，發(fā)現(xiàn)有異響及頂部掉渣情況時，嚴(yán)禁進(jìn)行回料，待頂板穩(wěn)定后方可進(jìn)行回料工作。
5、 進(jìn)行機(jī)頭端頭回料時，必須兩人進(jìn)行作業(yè)，一人觀察頂板，一人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)觀察頂板情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即通知回料人員進(jìn)行撤離，保證人員安全。
6、 進(jìn)行回料工作時，嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”的原則，如有必要時，要打好護(hù)身柱，確保回料人員安全。
7、 回撤端頭單體支柱時，必須實(shí)行遠(yuǎn)方卸載回料，并使用千不拉將卸載的支柱拉出，嚴(yán)禁人員進(jìn)入老塘內(nèi)取料或作業(yè);回出的支柱、頂梁等要及時運(yùn)出，嚴(yán)禁堵塞退路。
8、 發(fā)現(xiàn)頂板來壓預(yù)兆時，所有人員必須立即停止手中的工作，迅速躲避到就近的安全峒中或進(jìn)入支架架箱上。嚴(yán)禁在機(jī)頭端頭停留。
9、 所有支設(shè)單體必須按照要求進(jìn)行支護(hù)，密集切頂排保持300mm間距，一棵密集柱跟一棵戧柱。
10、 所有支設(shè)的單體必須達(dá)到初撐力，確保達(dá)到11.5MPa以上。
11、 所有支設(shè)單體嚴(yán)禁超高，單體鉆底量超過100mm的必須穿鐵鞋。
12、 所有支設(shè)的單體必須棵棵拴好安全繩，保證單體不出現(xiàn)倒地傷人。
13、 進(jìn)行機(jī)頭∏型鋼的前竄工作時，必須停止工作面運(yùn)輸機(jī)后才能進(jìn)行作業(yè)。
14、 進(jìn)行機(jī)頭∏型鋼的前竄工作嚴(yán)禁與機(jī)頭之際拉移同時進(jìn)行。
15、 進(jìn)行機(jī)頭∏型鋼的前竄工作時，工作面機(jī)頭到15架支架嚴(yán)禁進(jìn)行拉移等工作，人員不能操作面內(nèi)支架。確保機(jī)頭∏型鋼前竄的安全。
16、 加強(qiáng)正巷的聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量，網(wǎng)扣不大于200mm間距。網(wǎng)搭茬量不小于200mm。
17、 上網(wǎng)采用魚鱗式搭接。確保網(wǎng)不出現(xiàn)逆茬網(wǎng)。
18、 支架拉移過程中嚴(yán)禁頂網(wǎng)撕網(wǎng)，如有撕網(wǎng)情況出現(xiàn)，必須及時補(bǔ)齊金屬網(wǎng)。
19、 煤機(jī)運(yùn)行到機(jī)頭時，嚴(yán)格執(zhí)行好初次放頂安全技術(shù)措施相關(guān)內(nèi)容，煤機(jī)在機(jī)頭段行走時，每10分鐘要停機(jī)進(jìn)行 觀察頂板情況，發(fā)現(xiàn)有來壓情況時，立即按照初放措施要求進(jìn)行撤人。
20、 煤機(jī)運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)頂板有來壓預(yù)兆時，必須立即停止煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，人員進(jìn)入支架架箱中進(jìn)行躲避。
21、 機(jī)頭段進(jìn)行支架拉架工作時，認(rèn)真觀察頂板完整情況，發(fā)現(xiàn)頂板破碎掉頂時，必須首先采取措施裝頂后，方可進(jìn)行支架的拉移工作。
22、 進(jìn)行機(jī)頭段支架拉移工作時，嚴(yán)禁兩架同時拉移。
23、 進(jìn)行支架拉移工作時，機(jī)頭切頂排嚴(yán)禁有人。人員應(yīng)當(dāng)躲在安全地點(diǎn)進(jìn)行觀察支架拉移情況，確保拉移人員及觀察人員的安全。
24、 機(jī)頭段支架保險保持完好，發(fā)現(xiàn)有漏串液情況時，必須立即通知人員進(jìn)行支架的維護(hù)工作。
25、 確保支架達(dá)到初撐力要求。
26、 乳化泵站必須有專人進(jìn)行看護(hù)，隨時保持高壓液的供給工作。確保乳化泵站壓力不小于30MPa。
27、 進(jìn)行端尾回料及支架拉架工作時，必須有班組長及跟班隊(duì)長在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)護(hù)，所有工作，必須在確保安全的情況下進(jìn)行施工。
28、 生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行安全流程承諾制度，做到不安全不生產(chǎn)。
29、 其他未盡事宜，嚴(yán)格按照《XXX工作面規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
XXX工區(qū)
2010-3-19
