我礦為高瓦斯礦井，煤塵也具有爆炸危險(xiǎn)性。
??? 為貫徹黨和國家“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的方針，保護(hù)國家財(cái)產(chǎn)和我礦職工的生命安全、吸取周邊煤礦及本礦事故教訓(xùn)、遵循預(yù)防為主、標(biāo)本兼治、強(qiáng)化主體、綜合治理的安全生產(chǎn)工作思路，切實(shí)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，落實(shí)責(zé)任，狠抓管理，立足防范，杜絕或減少同類事故的發(fā)生，特修訂本安全技術(shù)措施。
??? 一、井下放炮管理安全技術(shù)措施
??? （一）掘進(jìn)工作面放炮管理安全技術(shù)措施
??? 1、掘進(jìn)工作面爆破作業(yè)，必須由依法培訓(xùn)、考試合格，持有《放炮員作業(yè)證》的專職放炮員擔(dān)任，其他任何人不可以進(jìn)行爆破作業(yè)。專職放炮員的工作必須固定在一個工作面。
??? 2、我礦井下使用的爆破器材，包括炸藥、雷管、放炮器、放炮母線等，必須經(jīng)具有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，持有煤礦用爆破器材產(chǎn)品入井證，其它不合格及不適用產(chǎn)品不得采購，嚴(yán)禁入井使用；煤巷迎頭掘進(jìn)必須使用三級煤礦許用乳化炸藥。
??? 3、放炮員必須依照《作業(yè)規(guī)程》中爆破說明書進(jìn)行爆破作業(yè)。說明書內(nèi)容及要求包括：
??? （1）炮眼布置圖必須標(biāo)明巷道斷面尺寸、炮眼的位置、個數(shù)、深度、角度及炮眼編號，并用正面圖、平面圖和剖面圖表示。
??? （2）炮眼說明表必須說明炮眼的名稱、深度、使用炸藥、雷管的品種、裝藥量、封泥長度、連線方法和起爆順序。
??? （3）爆破說明書必須根據(jù)不同的地質(zhì)條件和技術(shù)條件及時(shí)修改補(bǔ)充。
??? 4、炮眼深度和炮眼的封泥長度，水炮泥使用量必須符合下列要求：
??? （1）炮眼深度小于0.6米時(shí)，不得裝藥、爆破。在特殊條件下，如臥底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，必須制訂安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
??? （2）炮眼深度為0.6～1.0米時(shí)，封泥長度不得小于炮眼深度的1／2，水炮泥用量不得少于1個
??? （3）炮眼深度超過1米時(shí)，封泥長度不得小于0.5米，水炮泥用量不得少于2個。
??? （4）炮眼深度超過2.5米時(shí)，封泥長度不得小于1.0米，水炮泥用量不得少于3個。
??? （5）光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長度不得小于0.3米。
??? （6）工作面有兩個或兩個以上自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5米，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3米，淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3米。
??? 5、炮眼封泥必須用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部份，應(yīng)用粘土炮泥或不燃性的、可塑性松散材料封實(shí)；裝藥必須用統(tǒng)一加工制作的木質(zhì)炮棍，不得用其他物品代替，如鐵鏟把、手鎬把等。
??? 6、探放水鉆孔、瓦斯預(yù)測（效果檢驗(yàn)）、瓦斯釋放鉆孔和抽放鉆孔處理規(guī)定：
??? 放炮時(shí)必須用炮泥充填并且充實(shí)探放水鉆孔、瓦斯預(yù)測（效果檢驗(yàn)）鉆孔、瓦斯釋放鉆孔和抽放鉆孔，且封孔深度不得小于炮眼深度的1.5倍,具體封孔工作由現(xiàn)場負(fù)責(zé)的安全員監(jiān)督實(shí)施.
??? 7、裝配引藥時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
??? （1）裝配引藥必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的放炮工作地點(diǎn)附近進(jìn)行；嚴(yán)禁坐在藥箱上裝配引藥。裝配引藥數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。
??? （2）裝配引藥時(shí)，必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳線或損壞腳線絕緣層。
??? （3）電雷管只許由藥卷的頂部裝入，不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
??? （4）電雷管插入藥卷后，應(yīng)用腳線將藥卷纏住，以便把電雷管固定在藥卷內(nèi)，還必須扭結(jié)電雷管腳線末端。
??? 8、我礦井下一律采用正向裝藥，嚴(yán)禁反向爆破和放明炮、糊炮。
??? 9、我礦井下一律采用串聯(lián)連線方法，嚴(yán)禁并聯(lián)連結(jié)；并實(shí)行毫秒爆破全斷面一次起爆；爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作必須由放炮員一人完成。
??? 10、放炮器必須在地面進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)完好后方可下井使用。在井下嚴(yán)禁將兩個接線柱聯(lián)線短路打火花檢查有無殘余電荷。
??? 11、井下放炮必須使用放炮器鑰匙進(jìn)行放炮，嚴(yán)禁用其它物品代替放炮；放炮器鑰匙必須由放炮員隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。
??? 12、放炮母線必須用放炮器接線柱螺母連接緊密，嚴(yán)禁用放炮母線與放炮器接線柱碰觸放炮。
??? 13、放炮母線在未放炮時(shí)，兩端都必須扭結(jié)成短路狀態(tài)。
??? 14、放炮母線的接頭、母線和連接線絕緣破損處、母線與連接線的接頭、連接線與腳線的接頭、腳線與腳線的接頭都必須用絕緣膠布包扎好，并將接頭處懸空，不得同任何物體相接觸。
??? 15、放炮母線必須分別掛在巷道的兩側(cè)，如有電纜，母線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3米以上的間距。
??? 16、連接爆破網(wǎng)路時(shí)，嚴(yán)禁用電雷管腳線作為連接線。
??? 17、每次放炮前都必須認(rèn)真檢查爆破網(wǎng)路中的接頭和絕緣破損處包扎是否完好，確認(rèn)無誤后方可連線放炮。
??? 18、井下爆破作業(yè)，放炮員、班組長、瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮制”。
??? “一炮三檢制”是為了加強(qiáng)爆破前瓦斯檢查，防止漏檢，避免在瓦斯超限情況下爆破的主要措施，是指在采掘工作面裝藥前、放炮前、放炮后放炮員、班組長、瓦檢員都必須在現(xiàn)場，瓦檢員要認(rèn)真檢查放炮地點(diǎn)附近20米以內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋?dāng)爆破地點(diǎn)附近20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，不準(zhǔn)裝藥、爆破。
??? “三人聯(lián)鎖放炮制”是指放炮前，放炮員將自己手持的警戒牌交給班長；由班長派人警戒，在所有可能進(jìn)入工作面的通道內(nèi)設(shè)崗布哨，揭示警標(biāo)或拉警繩，以防放炮傷人，并檢查頂板與支架情況，然后班長將放炮命令牌交給瓦斯檢查員；瓦斯檢查員檢查瓦斯、煤塵及迎頭水幕等符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定后將手持的放炮牌交給放炮員，放炮員檢查警戒線以內(nèi)無其他人員，確認(rèn)崗哨已經(jīng)站好后，放炮員發(fā)出放炮口哨后進(jìn)行放炮；放炮工作結(jié)束后三牌各歸原主。
??? 19、每次放炮前和放炮后都必須對迎頭附近20米的巷道進(jìn)行灑水降塵，否則嚴(yán)禁放炮。
??? 20、放炮前必須將電煤鉆撤到距迎頭20米以外的安全地點(diǎn)，藥箱必須撤到起爆操作地點(diǎn)。
??? 21、每次放炮前，瓦檢員必須從迎頭開始，認(rèn)真檢查放炮母線段巷道的瓦斯情況，特別是空幫、空頂處的局部積聚瓦斯情況，如有瓦斯積聚，必須先行處理，排出積聚瓦斯后方可放炮，排除積聚瓦斯后還必須將空洞填實(shí)，如無法填實(shí)空洞必須引風(fēng)吹排。
??? 22、起爆地點(diǎn)必須選在頂板完好、支架完整、無瓦斯積聚、距放炮點(diǎn)距離符合規(guī)定要求的安全地點(diǎn)（應(yīng)盡量選在進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)）。
??? 23、放炮距離必須符合下列規(guī)定要求：
??? （1）巖巷直線段不得小于100米。
??? （2）煤巷直線段不得小于80米。
??? （3）有轉(zhuǎn)角的巖巷、煤巷不得小于55米。
??? 24、特殊情況下采用分段放炮時(shí)每次放炮都必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”管理制度，每炮后放炮員、班組長、瓦檢員三人必須同時(shí)進(jìn)迎頭檢查，檢查迎頭放炮后的所有情況，如有異常，三人負(fù)責(zé)及時(shí)采取相應(yīng)措施進(jìn)行排除；確認(rèn)風(fēng)流瓦斯、有可能存在的局部積聚瓦斯都不超限，達(dá)1%以下，連線無問題，頂板、支架完好時(shí)方可進(jìn)行下次放炮。
??? 25、如通電后裝藥炮眼不響時(shí)，放炮員必須先取下放炮器鑰匙，并將放炮母線從電源上取下，扭結(jié)成短路，再等5-15分鐘后，由放炮員、瓦檢員、班組長三人同行沿線路進(jìn)行檢查，找出不響的原因，處理后再放。
??? 26、根據(jù)我礦的實(shí)際，每次放炮前，瓦檢員必須認(rèn)真檢查迎頭5米范圍內(nèi)（即擴(kuò)散通風(fēng)范圍內(nèi)）的瓦斯情況，如果發(fā)現(xiàn)迎頭附近的空洞、裂隙內(nèi)有高濃度瓦斯涌出（噴出）時(shí)，必須及時(shí)采取有效措施進(jìn)行處理，將瓦斯稀釋后方可再放炮；同時(shí)跟班副礦長、班組長、放炮員必須配備便攜式瓦檢儀，對迎頭5米范圍內(nèi)的瓦斯情況進(jìn)行認(rèn)真檢查，空洞內(nèi)的積聚瓦斯、裂隙內(nèi)的噴出瓦斯必須采取有效的措施進(jìn)行處理，只有在無積聚瓦斯存在，裂隙噴出瓦斯得到稀釋后，方可進(jìn)行放炮作業(yè)。
??? 27、各采掘連隊(duì)跟班副礦長擔(dān)任兼職安全員，全面負(fù)責(zé)當(dāng)班打眼、裝藥、聯(lián)線、放炮各工序的安全工作，杜絕放炮事故的發(fā)生。放炮員必須在兼職安全員的監(jiān)護(hù)下作業(yè)，確保炮眼深度、裝藥結(jié)構(gòu)、聯(lián)線方式符合《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定要求。
??? 28、加強(qiáng)作業(yè)點(diǎn)的現(xiàn)場管理，強(qiáng)化安全管理和監(jiān)督檢查工作，嚴(yán)把井下放炮、瓦斯檢查安全關(guān)，消滅放炮事故及瓦斯漏檢現(xiàn)象。跟班副礦長、班組長、瓦檢員、其中一人不在現(xiàn)場的迎頭，禁止放炮。
??? 29、嚴(yán)格執(zhí)行炸藥、雷管的領(lǐng)退制度，消除管理上的漏洞，防止爆破器材流失。
??? 30、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中對于某些情形下不準(zhǔn)裝藥、不準(zhǔn)放炮的有關(guān)規(guī)定和處理拒爆的規(guī)定。
??? 31、加強(qiáng)隊(duì)干、班組長、特員及作業(yè)人員的安全業(yè)務(wù)知識培訓(xùn)工作，逐步提高職工隊(duì)伍的業(yè)務(wù)水平，真正樹立“安全第一、預(yù)防為主”的安全思想。
??? （二）采煤工作面放炮管理安全技術(shù)措施
??? 1、采煤工作面炮眼布置，必須依照《作業(yè)規(guī)程》中爆破說明書要求進(jìn)行，每一炮眼的眼口位置不得直對支柱，以防崩倒支柱。
??? 2、采煤工作面炮眼應(yīng)分段打眼、分段裝藥、分段起爆，不得放大炮。當(dāng)班裝藥必須當(dāng)班起爆，否則必須由當(dāng)班放炮員和班組長在現(xiàn)場向下一班的放炮員、班組長交待清楚，以免發(fā)生放炮事故。
??? 3、每一炮眼必須堅(jiān)持使用水炮泥，剩余炮眼部分必須用粘土炮泥封滿填實(shí)，以防炮眼內(nèi)積聚瓦斯。
??? 4、嚴(yán)禁在同一個采煤工作面內(nèi)使用兩臺以上的放炮器同時(shí)放炮。
??? 5、起爆地點(diǎn)至爆破地點(diǎn)的最小安全距離必須不小于55米，起爆點(diǎn)要求支架完整、頂板完好，無瓦斯積聚，并處于進(jìn)風(fēng)側(cè)。
??? 6、采煤工作面放炮時(shí)，必須由班組長負(fù)責(zé)布置崗哨，在所有可能進(jìn)入工作面的通道內(nèi)設(shè)崗布哨，揭示警標(biāo)或拉警繩，以防放炮傷人。
??? 7、每次放炮前、放炮后瓦檢員必須認(rèn)真檢查放炮點(diǎn)、放炮點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)的風(fēng)流瓦斯及局部積聚瓦斯，當(dāng)瓦斯超限時(shí)，工作面嚴(yán)禁放炮。
??? 8、采煤工作面后隅角瓦斯必須嚴(yán)格認(rèn)真地管理，加強(qiáng)瓦斯抽放，當(dāng)后隅角瓦斯超限時(shí)，附近20米范圍不許放炮，必須進(jìn)行及時(shí)處理，當(dāng)積聚瓦斯?jié)舛冉档秃蠓娇煞排凇?br /> ??? 9、在采煤工作面初次放頂階段、過老巷階段、瓦斯積聚地段、采面后隅角附近20米范圍內(nèi)放炮時(shí)，放炮母線接頭、絕緣破損處、母線與連接線、連接線與腳線，腳線與腳線的接頭必須用絕緣膠布包扎好，并且懸空，嚴(yán)禁與運(yùn)輸機(jī)、支柱、電煤鉆電纜等接觸。