說明：-300左翼9202溜子道及開切在施工過程中，由于地質(zhì)構(gòu)造原因，巷道壓力大，為了安全生產(chǎn)，制定如下安全措施：
        1、斷層帶附近或圍巖壓力大時(shí)棚距更改為0.6米。最大允許臨時(shí)超前支護(hù)距離不大于1.0米，支護(hù)前方空頂0.6米以上時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行架棚支護(hù)。
        2、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)格控制循環(huán)進(jìn)尺，必須及時(shí)支護(hù)。
        3、棚梁方向盡量與節(jié)理面垂直相交，永久支護(hù)要緊跟工作面。
        4、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時(shí)除掉浮石。
        5、灑水管路緊跟迎頭，隨時(shí)在掌子頭灑水。
        6、掘進(jìn)煤巷迎頭打護(hù)頂錨桿：
        （1）、每次放炮前，必須在掌子迎頭頂板打2~~3根不小于2米長(zhǎng)的右螺旋羅紋鋼錨桿護(hù)頂，防止頂板冒落。
        （2）、角度為向上傾斜,與頂板夾角不小于45度。
        （3）、必須保證一根錨桿打在巷道上幫的拱肩上，一根錨桿打在巷道的拱頂。
        （4）、工作面壓力大有片掌子跡象時(shí)，每班施工時(shí)，必須打防止迎頭片幫的錨桿，護(hù)住迎頭，防止迎頭片掌子、掉塊造成安全事故。臨時(shí)護(hù)掌面措施：采用不小于2.0米長(zhǎng)∮18mm右螺旋羅紋鋼筋錨桿和半圓木聯(lián)合使用。
        （5）、先將半圓木在中間用∮18mm的鉆頭鉆一個(gè)18mm的眼。
        （6）、將兩根錨桿打在掌面的中間位置，間距1米。
        （7）、安裝好錨桿后，將半圓木穿到錨桿上擰緊，并用剎桿剎嚴(yán)，半圓木垂直頂?shù)装灏惭b。
        打瓦斯、壓力釋放鉆孔：
        7、巷道施工壓力大時(shí)，必須用套釬子或爬道鉆打瓦斯、壓力釋放鉆孔，釋放瓦斯、壓力，預(yù)防跑掌子事故發(fā)生。
        8、巷道施工時(shí)，必須超前打壓力釋放鉆孔：
        （1）、用煤電鉆及套釬子或爬道鉆打壓力釋放鉆孔。
        （2）、壓力釋放鉆孔眼徑不小于42㎜。
        （3）、壓力釋放鉆孔眼深不小于6--20米。掘進(jìn)1--15米后，再打下一循環(huán)壓力釋放鉆孔，再施工1--15米；依次類推，必須保證放完炮后壓力釋放鉆孔眼深不小于5米。
        （4）、壓力釋放鉆孔數(shù)量2--5個(gè)。位置位于距巷道兩幫各不小于0.5米，距巷道頂板（梁子下方0.5米）處。
        （5）、鉆孔垂直角度：上揚(yáng)10～15度。鉆孔水平角度：5～10度，打一個(gè)垂直眼。
        （6）、打眼順序：先頂后底，先斜后直，先上后下，先上幫，后下幫。
        （7）、根據(jù)實(shí)際情況需要，壓力釋放鉆孔可用于靜壓注水。
        （8）、如果塌孔，增加鉆孔數(shù)量，以不塌孔數(shù)量為準(zhǔn)，如果連續(xù)塌孔，必須增大鉆孔直徑。
        （9）、瓦斯壓力釋放鉆孔打完后，在釋放瓦斯過程中，所有人員必須撤至-300材料車場(chǎng)處。瓦檢員及時(shí)觀測(cè)瓦斯?jié)舛龋挥挟?dāng)-300左翼9202溜子道及開切內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)，施工人員方可進(jìn)入工作面進(jìn)行施工。
        9、打眼時(shí)，頂眼可以先不打，放炮時(shí)，必須先放掏槽，最后放頂眼炮。頂眼視爆破后圍巖情況，進(jìn)行布置及裝藥。必要時(shí)，手鎬作業(yè)。
        10、嚴(yán)格控制裝藥量，掌子頭放炮時(shí)，可以分2~~3次爆破，每次放炮后，必須將瓦斯排放到規(guī)程規(guī)定允許范圍內(nèi)，既瓦斯量低于1.0%以下時(shí)，方可放第二次炮。
        11、加強(qiáng)通風(fēng)管理，施工時(shí)，瓦檢員跟班作業(yè)，風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置必須靈敏可靠。
        12、巷道及高頂處瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，必須停止作業(yè)，由通風(fēng)部門進(jìn)行處理，待瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí)方可作業(yè)。
        13、段隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)跟班指揮作業(yè)。隨時(shí)觀察圍巖壓力情況及瓦斯?jié)舛茸兓闆r，出現(xiàn)異常情況及時(shí)撤出人員到安全地點(diǎn)，并上報(bào)礦井有關(guān)人員。       
        14、幫頂局部不夠處，必須使用手鎬刷幫刷頂，保證巷道成型完整。防止震動(dòng)過大，前方頂板過多脫落。
        15、掌子頭不準(zhǔn)留傘檐，大肚子，發(fā)現(xiàn)后立即處理，防止掉塊傷人。
        16、工作面延溜子時(shí)，嚴(yán)禁在迎頭掏槽延溜板。
        9、釋放壓力震動(dòng)炮安全技術(shù)措施：
        （1）、釋放壓力震動(dòng)炮炮眼數(shù)量不少于2個(gè)，眼深不小于5米，每孔裝藥量不少于3個(gè)，不大于5個(gè)。
        （2）、釋放壓力震動(dòng)炮炮眼位于巷道距巷道底板500毫米，巷道中心兩側(cè)各500毫米處。
        （3）、必須先放釋放壓力震動(dòng)炮，再放其他炮眼。
        （7）、放炮前，必須對(duì)工作面前方10米范圍內(nèi)支護(hù)進(jìn)行加固。
        （8）、放炮后，不能急于進(jìn)入工作面，要先觀察巷道壓力變化情況，待圍巖壓力顯現(xiàn)過后，再進(jìn)入工作面，進(jìn)行施工。
        （9）、每次釋放壓力震動(dòng)炮長(zhǎng)度5米，施工進(jìn)尺4米（5個(gè)循環(huán)）后，接著放釋放壓力震動(dòng)炮，然后繼續(xù)施工進(jìn)尺。
        10、每次放炮前，必須在掌子頭頂板打3~~5根3米錨桿，防止頂板冒落。
        1、掘進(jìn)頭停止施工，進(jìn)行維修，維修完好，保證安全，通過安全、質(zhì)量驗(yàn)收后，方可繼續(xù)施工。
        2、錨桿間排距更改為0.6米*0.6米，頂板使用3米錨桿，兩幫使用2米錨桿。
        3、錨索間距1.0米，排距2.0米，即兩米一對(duì)，長(zhǎng)度8米。
        4、對(duì)失效的錨桿必須重新補(bǔ)打錨桿。
        5、頂板脫落的，必須將浮貨放下來，重新錨網(wǎng)。
        6、為了防止錨桿（錨盤）脫落傷人，必須掛雙層網(wǎng)。同時(shí)每個(gè)頂板錨桿的托盤必須用鐵線綁在金屬網(wǎng)上。
        7、錨完雙層網(wǎng)后，視頂板壓力情況，如果巷道圍巖壓力大，錨網(wǎng)支護(hù)不能滿足安全生產(chǎn)需要，應(yīng)在網(wǎng)下架設(shè)U鋼棚子，聯(lián)合支護(hù)。
        8、頂板錨桿采用雙托盤，雙螺母。即緊貼煤壁上好一個(gè)托盤、螺母，然后掛好金屬網(wǎng)，再在金屬網(wǎng)外再上好一個(gè)托盤、螺母。
        其他執(zhí)行原規(guī)程。