根據(jù)神華安（2010）1號文件要求，結(jié)合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定及我礦實際生產(chǎn)狀況及可能產(chǎn)生的災(zāi)害情況，特編制預(yù)防井下人員窒息和CO中毒安全技術(shù)措施及相關(guān)規(guī)定。
??????? 一、一氧化碳中毒和缺氧將產(chǎn)生的危害
??????? 1、一氧化碳對人體的危害程度：
??????? CO(%)?中毒時間?人體的反應(yīng)?中毒程度?
??????? 0.0024?無?無害?無?
??????? 0.016?2～3小時?無征兆或輕微頭痛。?無?
??????? 0.048?1～2小時?耳鳴、頭痛、眩暈、心跳。?輕微?
??????? 0.128?0.5小時?肌肉酸痛、四肢無力、嘔吐、感覺遲鈍。?嚴(yán)重?
??????? 0.4?0.2小時?喪失知覺、痙攣、呼吸停頓，以至死亡。?致命?
??????? 1.26?1～3分鐘?停止呼吸，死亡。?致命?
??????? 《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：井下風(fēng)流中一氧化碳濃度不得大于0.0024%。
??????? 2、當(dāng)空氣中含氧量減少時,對人體的危害程度；
??????? 氧氣濃度?人? 體? 的? 反? 應(yīng)?
??????? 17%?靜止時無影響，工作時喘息，呼吸困難。?
??????? 15%?呼吸急促，脈搏跳動加速，判斷和意識能力減弱。?
??????? 10--12%?失去勞動能力，失去理智, 時間稍長將有生命危險。?
??????? 6--9%?失去知覺，呼吸停止，幾分鐘內(nèi)心臟尚跳動，急救不及時會導(dǎo)致死亡?
??????? 備 注?《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：空氣中氧氣濃度不得低于20％。?
??????? 二、井下一氧化碳超限和缺氧時的征兆
??????? 1、任何人發(fā)現(xiàn)井下任何地點有以下預(yù)兆時，即視為存在煤炭自然發(fā)火隱患及一氧化碳超限，必須立即采取措施處理，未處理完畢前，必須設(shè)置瓦斯檢查點和明顯的警標(biāo)、柵欄，嚴(yán)禁人員進(jìn)入威脅區(qū)域。并匯報礦調(diào)度室，查明原因，必要時迅速佩戴好隔離式自救器沿避災(zāi)路線撤離。
??????? （1）巷道空氣溫度升高、濕度增大、巷道中出現(xiàn)霧氣或巷道壁“掛汗”，冬季塌陷區(qū)冒出蒸氣或冰雪融化。
??????? （2）在巷道中有煤焦油或松香油的氣味。
??????? （3）從自燃發(fā)火處流出的水或空氣，其溫度比通常溫度高，CO2氣體濃度異常增大。
??????? （4）巷道空氣中或密閉內(nèi)出現(xiàn)CO氣體，并且人體有不舒適感，頭痛，精神疲乏等。
??????? 2、發(fā)現(xiàn)以下情況時，即視為巷道空氣缺氧，必須立即撤離現(xiàn)場，采取措施處理，未處理完畢前，必須設(shè)置瓦斯檢查點和明顯的警標(biāo)、柵欄，嚴(yán)禁人員進(jìn)入威脅區(qū)域。
??????? ⑴、巷道內(nèi)空氣不流動或風(fēng)速低于0.15m/s；
??????? ⑵、超過6m的獨頭巷道，無局部通風(fēng)系統(tǒng)或局部通風(fēng)未運行；
??????? ⑶、現(xiàn)場人員感覺到呼吸困難或呼吸急促，判斷意識減弱時。
??????? 三、防止人員窒息和CO中毒的安全技術(shù)措施
??????? 1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)及井下局部通風(fēng)系統(tǒng)必須保障合理、完整、可靠，巷道風(fēng)量、風(fēng)速及各類有毒有害氣體必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定及自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報制度進(jìn)行定期檢測、分析，礦井瓦斯日報表、安全監(jiān)測日報表必須按規(guī)定堅持每天報審、簽閱，測風(fēng)報表必須于完成測風(fēng)的當(dāng)日形成，并及時報審、簽閱，發(fā)現(xiàn)異常，立即采取措施。
??????? 2、所有入井人員必須隨身攜帶隔離式化學(xué)氧自救器。佩戴自救器的人員，必須掌握和熟悉自救器的性能、使用方法和注意事項，做到定期檢查；報廢的自救器要及時更換，使其在災(zāi)變中能夠充分發(fā)揮作用。另外，為了使每個佩戴人員正確掌握自救器的使用方法等，人力資源科與通風(fēng)隊必須每年組織培訓(xùn)一次（新工人入礦時必須隨時及時組織培訓(xùn)）。
???????? 3、井下各采掘工作面必須保證正常通風(fēng)，杜絕無計劃停電停風(fēng)現(xiàn)象。各掘進(jìn)工作面必須嚴(yán)格按照經(jīng)機電、通風(fēng)、調(diào)度等部門審定的《雙風(fēng)機雙電源供電系統(tǒng)圖》和《風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖接線圖》完善局部通風(fēng)機的供電系統(tǒng)，嚴(yán)禁任何人隨意動用涉及局部通風(fēng)的電氣設(shè)備，掘進(jìn)工作面局扇的開啟、停止必須在瓦檢員監(jiān)督檢查下，由掘進(jìn)工作面電工操作進(jìn)行，嚴(yán)禁違章停送電。
??????? 4、嚴(yán)格按照《通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》要求健全和完善各類通風(fēng)設(shè)施，確保各類通風(fēng)設(shè)施的定期檢查和正常使用，嚴(yán)禁違章調(diào)節(jié)或破壞風(fēng)門、風(fēng)障、風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁將兩道風(fēng)門同時打開造成風(fēng)流短路，嚴(yán)禁非瓦斯檢查人員違章進(jìn)入柵欄、密閉前或停風(fēng)的獨頭巷道內(nèi)。
??????? 5、在獨頭巷道或通往采空區(qū)的巷道施工作業(yè)前，必須安設(shè)局部通風(fēng)機，并且實現(xiàn)“雙風(fēng)機雙電源”自動切換，風(fēng)筒要延接到施工迎頭前3-5米處。
??????? 6、獨頭巷道施工作業(yè)時，必須有專職瓦檢員現(xiàn)場檢查瓦斯、CO和氧氣情況，施工前由瓦檢員檢查施工地點氣體，只有各種氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定，方可進(jìn)行施工作業(yè)；現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員必須攜帶便攜式瓦斯氧氣兩用儀、一氧化碳報警儀，并懸掛在施工地點的上方，任何一臺報警儀發(fā)出報警信號時，必須將人員撤至安全地點，由瓦檢員佩帶隔離式化學(xué)氧自救器進(jìn)入施工地點查明原因，如果氧氣濃度低于18%或一氧化碳等有害氣體超限，必須立即匯報礦調(diào)度室、通風(fēng)隊、生產(chǎn)技術(shù)科通風(fēng)組，采取措施進(jìn)行處理。
??????? 7、井下任何人員不得隨意進(jìn)入設(shè)有柵欄的獨頭巷道內(nèi)、密閉附近進(jìn)行作業(yè)或者休息。井下密閉檢查必須由兩名瓦檢員共同進(jìn)行，閉墻內(nèi)外檢查至少1次/周，檢查密閉的瓦斯檢查員在操作過程中，必須確保自身站位安全，氣體濃度不超限的情況下，方可進(jìn)行檢查操作。密閉檢查時必須1人在柵欄處監(jiān)護(hù)，1人在閉前操作，嚴(yán)禁檢查人員面對開啟的檢查孔作業(yè)。
??????? 8、井下使用膠輪車、油品電機車運輸作業(yè)時，暫時不工作的車輛應(yīng)將發(fā)動機熄滅，禁止長時間無效發(fā)動，防止汽車尾氣超限和消耗氧氣。
??????? 9、各掘進(jìn)工作面及局部通風(fēng)地點發(fā)生無計劃停風(fēng)時，跟班隊長及瓦檢員、安檢員必須立即組織人員撤離到全負(fù)壓通風(fēng)地點，在局部通風(fēng)巷道口設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，并匯報礦調(diào)度室。