一、概況
??????? 河興煤礦聯(lián)絡(luò)巷處于+1790水平標高，聯(lián)絡(luò)巷處于巖石松軟破碎地帶，施工完畢至今巷道變形嚴重，行人困難，現(xiàn)設(shè)計巷道從聯(lián)絡(luò)巷處開口施工1790軌道石門，必須重新修復(fù)聯(lián)絡(luò)巷，為了保證維修時的安全及施工順利進行，特制定如下聯(lián)絡(luò)巷擴修措施。
??????? 二、安全技術(shù)措施
??????? 1、選擇適宜施工方法與修復(fù)工藝
??????????? 1、修復(fù)舊巷施工方法
??????? 　　采用由外向里先拱后墻短段掘砌（2.0m）放炮修邊，錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護的施工方法。采用交叉制作業(yè)方式，混合工種聯(lián)合作業(yè)，三擴（修邊）一噴的施工組織，擴碹班每班完成1個循環(huán)，擴碹循環(huán)進尺2.0m，圓班噴射砼緊跟至工作面。
?????????? 2、修復(fù)舊巷施工工藝
??????? 　 （1）、對所修復(fù)舊巷打柱或支設(shè)木垛進行超前加固，加固段5.0m。
??????? 　 （2）、拆除原支護2m，按中、腰線對拱部進行修邊，使巷道成型基本規(guī)整。
??????? 　 （3）、排除頂部活矸，進行臨時支護后掛網(wǎng)加掛鋼帶。
??????? 　 （4）、出完矸石后，再對兩墻幫修邊，打錨桿眼、固定錨桿、掛網(wǎng)固網(wǎng)。
??????? 　 （5）、圓班噴射砼。
??????? 2、合理選擇支護參數(shù)，搞好錨桿支護設(shè)計
??????? 　1、錨桿長度：? L＝2.5m。
????????? 2、錨桿直徑20mm鏍紋鋼樹脂錨桿。
????????? 3、錨桿間排距
??????? 實際應(yīng)用時跨度4.0m以下，錨桿間排距為0.7m×0.7m；鋼帶用2根，間距50～70mm，鋼帶橫筋間距500～600mm。
??????? 3、巷道斷面
??????? 本維修巷道，采用錨網(wǎng)噴支護，斷面形狀為半圓拱形。
??????? S荒=12.2m?，S凈=10.5m?
??????? 附：巷道支護斷面
??????? 4、支護方式
??????? 1、臨時支護
??????? 待掘巷道采用噴射50mm素砼作臨時支護，即爆破完畢敲幫問頂摘除危巖懸矸后，首先在圍巖表面噴射一層50毫米厚素砼封堵圍巖，初凝20分鐘后打安錨桿，控制住頂板，形成臨時支護。錨桿排距0.7米，間距0.7米。臨時支護必須緊跟迎頭，錨桿距迎頭距離不大于錨桿排距，臨時支護最大距離不大于2.4米。
??????? 2、永久支護
??????? ①待掘巷道采用光面爆破，錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護。噴層厚度150mm。
??????? ②質(zhì)量要求：根據(jù)圍巖條件打眼爆破，保證光爆效果和巷道成型，減少對圍巖的破壞程度。錨桿垂直所在位置頂幫安設(shè)，與巷壁夾角不小于70°，錨固力不小于64KN。錨桿外露長度為50mm，以便掛網(wǎng)兼作噴厚標志。金屬網(wǎng)吊掛平實，緊貼巖面，與錨桿間用10#鐵絲捆扎牢固，相鄰網(wǎng)片壓茬100mm，壓茬位置每間隔200mm連網(wǎng)一處。二次噴射前必須用高壓水沖洗受噴面，兩次噴漿總厚度不小于150mm，噴層覆蓋金屬網(wǎng)和錨桿。兩幫墻體伸入巷道底板下150mm，不得有赤腳穿裙現(xiàn)象。噴漿后噴層要灑水養(yǎng)護，7天以內(nèi)每班灑水一次，以后每天灑水一次，養(yǎng)護不少于28天。
??????? 5、支護材料
??????? 1、水泥：使用標號不低于425#普通硅酸鹽水泥，每批出廠要有合格證，過期和變質(zhì)水泥禁止使用。
??????? 2、石屑：粒徑5~10毫米，粒度均勻，配料前要過篩。
??????? 3、錨桿：規(guī)格Φ20×L2500mm螺紋鋼樹脂錨桿，無嚴重銹蝕，藥卷在有效期內(nèi)使用。
??????? 4、金屬網(wǎng)：按公司配備使用。
??????? 5、速凝劑：必須在有效期。
??????? 6、噴漿料配比要求
??????? 1、噴漿料配比：水泥∶沙子∶石屑? =? 1∶2∶2
??????? 2、噴體強度：噴體正常養(yǎng)護28天后。
??????? 噴漿料在地面攪拌機拌料，拌料時按約1∶40加水拌成潮料，要求手抓成團，松手似散非散。拌好的潮料必須在2小時內(nèi)使用，以防變質(zhì)降低強度。