一、概況
        12013工作面回巷密閉前回風(fēng)通道口頂板發(fā)生冒頂，現(xiàn)已將回風(fēng)通道口堵死，冒頂規(guī)格為：長×寬×高=5m×4m×3.5m。根據(jù)礦領(lǐng)導(dǎo)安排，我工區(qū)將對此地段進行修復(fù)。為確保施工過程中的安全，特編制此安全技術(shù)措施。
        二、準(zhǔn)備工作
        1、準(zhǔn)備風(fēng)鎬1臺，風(fēng)管100米，錨桿機1臺，斷線鉗1把及足量的手稿、尖鏟、錨桿、錨網(wǎng)等施工工具及材料。
        2、將施工段的風(fēng)水管連接到位。
        三、施工方法
        采用長鋼釬先找掉幫、頂板松散煤矸見基巖后，再重新對其實施錨桿、錨網(wǎng)進行支護。
        四、施工順序
        從外往里進行修復(fù)
        五、運輸
            冒落煤矸人工采用編織袋裝袋碼放在巷道寬的地段堆放整齊。
        六、技術(shù)要求
        冒頂?shù)囟危捎瞄L鋼釬撬掉松散矸石見基巖后，采用錨桿配合錨網(wǎng)進行鎖口支護后再逐步往里進行支護。錨桿型號：Φ＝20mm、 L=2500mm的螺紋鋼樹脂錨桿，間排距800mm×800mm，每套使用Z2360型錨固劑１支，托盤規(guī)格為150mm*150mm。錨桿垂直頂板布置，角度﹥75°。錨網(wǎng)搭接寬度100 mm，錨盤緊貼巖面，錨網(wǎng)扭結(jié)牢固；錨桿螺帽緊固有效，外露不大于30mm。
        七、安全措施
        1、由通風(fēng)工區(qū)調(diào)出報警值為1.0%的便攜式瓦斯檢查儀，供現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人攜帶。施工期間，由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人檢查施工地點前后20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，只有瓦斯?jié)舛刃∮?.0%時（高頂瓦斯?jié)舛?.5m小于1.5%），方可施工，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
        2、所有施工作業(yè)前或作業(yè)過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，找掉幫、頂?shù)奈ｍ坊钍乐沟繇穫?。?zhí)行“敲幫問頂”的人員必須站在頂板支護完好、退路暢通安全地點用長釬子進行。
        3、實施撬頂、打錨桿作業(yè)過程中，嚴(yán)禁與施工無關(guān)的人員在施工現(xiàn)場逗留，施工點下方嚴(yán)禁站人，施工人員必須服從施工負(fù)責(zé)人指揮和安排。
        4、處理冒頂過程中，撬頂完一段（2m×1m）必須支護好一段，嚴(yán)禁進入空頂區(qū)作業(yè)。同時必須把回風(fēng)通道清理干凈，以免堵塞回風(fēng)斷面。
        5、實施鉆眼作業(yè)前，必須檢查錨桿機各部螺紋聯(lián)接是否擰緊，各操作手柄是否靈活可靠，壓風(fēng)管接頭與風(fēng)鉆是否連接牢固，且在使用風(fēng)鉆過程中應(yīng)經(jīng)常檢查，防止機件或接頭松脫傷人。
        6、施鉆時操作人員必須站在鉆機搖臂端的外側(cè)操作鉆機，嚴(yán)禁接觸鉆體活動部位，防止鉆機回落傷人。領(lǐng)釬人員必須站在錨桿鉆機傾斜方向側(cè)面領(lǐng)釬，防止鉆機向前傾倒傷人。
        7、鉆機加載和卸載時會出現(xiàn)反扭矩，必須平衡把持搖臂。特別是突然加載和卸載時，施鉆人員注意站位，防止鉆機反轉(zhuǎn)傷人。
        8、退釬時應(yīng)漸次降低風(fēng)壓，緩慢將鉆機氣腿下降，嚴(yán)禁急速下降氣腿導(dǎo)致鉆機歪倒或鉆釬滑落傷人。
        9、領(lǐng)釬時操作人員必須扎好袖口，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，施鉆時施鉆地點附近嚴(yán)禁閑雜人員逗留或圍觀。