一、編制說明：
        XXXXXXXXXX有限公司井下設(shè)備安裝工程已開始施工，設(shè)備安裝 、改造、修理需進(jìn)行電焊、氣割處理，為保證施工安全，特編制下列安全技術(shù)措施：
        二、施工時(shí)間：
            2011年 月    日--   月    日
        三、準(zhǔn)備工作：
        1、準(zhǔn)備氧氣1瓶、液化氣1瓶、氣割工具一套，電焊機(jī)一臺，干粉滅火器2個，專用灑水工器具，施工所需材料及工器具。
        四、施工現(xiàn)場主要人員：
             1、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：
             2、技術(shù)負(fù)責(zé)人：
             3、安全負(fù)責(zé)人：
             4、專職電工： 
             5、電氣焊工：
             6、專職灑水人：
             7、專職看護(hù)人：
             8、瓦斯檢測員：（請通風(fēng)部指派專人負(fù)責(zé)）
        五、燒焊安全技術(shù)措施：
        1、所有參加施工的人員，必須在施工前由技術(shù)人員帶領(lǐng)認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，學(xué)習(xí)完畢后在措施上簽字方可上崗作業(yè)。
        2、運(yùn)送氧氣瓶、液化氣瓶時(shí)，必須要分裝分運(yùn)，裝運(yùn)過程中要避免碰撞，必要時(shí)安全負(fù)責(zé)人派兩人抬扛，施工前由電氣焊工負(fù)責(zé)對氧氣瓶、液化氣瓶的開關(guān)、接頭、氧氣液化氣管、儀表、電焊機(jī)等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可使用。
        3、施工過程中，氧氣瓶、液化氣瓶兩者之間分別保證10米以上的距離，必須垂直放置在頂板完好的安全地點(diǎn)，并在巷幫可靠固定，防止傾倒，嚴(yán)禁在底板上滾動；電焊機(jī)平穩(wěn)的放置在作業(yè)地點(diǎn)5米以外，支護(hù)完好無淋水的地方，并可靠固定防止滑動。
        4、現(xiàn)場必須準(zhǔn)備好兩臺完好的干粉滅火器（4KG）和專用灑水用具，作業(yè)地點(diǎn)10m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。
        5、施工前，由專職灑水人負(fù)責(zé)在燒焊地點(diǎn)前后10m范圍內(nèi)的巷道進(jìn)行清掃、灑水，確保粉塵不超標(biāo)，底板無雜物以防人工搬運(yùn)材料絆倒傷人；施工過程中，要對工作地點(diǎn)進(jìn)行及時(shí)合理的灑水，冷卻燒焊點(diǎn)，消滅飛濺火星。
        6、施工開始前，由安全負(fù)責(zé)人對施工地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂檢查，懸矸危巖及時(shí)用長柄工具敲掉，防止脫落傷人?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、瓦檢員三人共同檢查后，確認(rèn)安全后方可開始工作。
        7、施工前以及施工過程中，瓦檢員必須使用光學(xué)瓦斯檢測儀每隔30分鐘認(rèn)真地檢查施工地點(diǎn)上、下風(fēng)流中20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢測證明作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。若條件允許可在工作地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)10米處、回風(fēng)側(cè)10米處及電氣焊作業(yè)地點(diǎn)距巷道頂板200mm處懸掛瓦斯報(bào)警濃度為0.5%的便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀，與光學(xué)瓦斯檢測儀共同檢測，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)，必須立即停止作業(yè)。
        8、電氣焊作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)對電氣焊操作者實(shí)時(shí)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格按規(guī)程操作。安全負(fù)責(zé)人要對現(xiàn)場巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
        9、電氣焊作業(yè)時(shí)，施工人員要佩戴好勞動保護(hù)用品，穿好工作服，扎緊袖口，戴好防護(hù)目鏡，以防強(qiáng)光刺傷眼睛，焊渣傷害皮膚。
        10、電氣焊作業(yè)若遇到停風(fēng)，風(fēng)流出現(xiàn)異常或瓦斯探頭報(bào)警，必須立即停止作業(yè)，關(guān)閉氣瓶閥門或電焊機(jī)電源開關(guān)，待查明原因并恢復(fù)正常后方可開始重新工作。
        11、氣割作業(yè)時(shí)，槍嘴應(yīng)盡量遠(yuǎn)離附近纜線、設(shè)備，避免在工作中被氣割渣或火焰損傷。鄰近的可能被加熱的機(jī)械部分要經(jīng)常灑水降溫，以防損壞。
        12、氣割操作人員離開作業(yè)現(xiàn)場或暫停作業(yè)時(shí)，必須及時(shí)關(guān)閉氣瓶閥門，并設(shè)專人看護(hù)設(shè)備；停止作業(yè)必須立即拆除氣割用具。
        13、氣割作業(yè)的火源為一只打火機(jī)，火源由氣割操作者妥善保管，嚴(yán)禁將火源用于非氣割作業(yè)，嚴(yán)禁人員玩?；鹪矗S意引燃。
        14、電焊作業(yè)使用的電焊機(jī)必須完好，外觀無變形，部件不缺失，螺栓緊固，電流調(diào)節(jié)裝置靈活可靠，調(diào)節(jié)準(zhǔn)確；電焊機(jī)電源線及焊把線其外皮完好無損傷，無破損，且絕緣電阻不小于10MΩ；電焊機(jī)把線及焊鉗應(yīng)保證連接可靠，焊把絕緣部分對焊把芯線絕緣電阻不小于0.5MΩ，達(dá)不到上述要求的嚴(yán)禁使用。
        15、瓦檢員檢測無誤后，由專職電工將電焊機(jī)電源線接在能單獨(dú)停送電的開關(guān)負(fù)荷側(cè)；電焊機(jī)接線時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電制度。
        16、電焊機(jī)必須可靠固定，電源線及焊把線必須理順，必要時(shí)進(jìn)行吊掛，不得擠壓、踩踏。
        17、電焊作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)亂點(diǎn)亂碰，要遠(yuǎn)離其它設(shè)備，避免在焊接過程中被焊渣或電弧損傷；臨近可能被加熱的機(jī)械部分要灑水降溫。
        18、專職電焊操作人員離開現(xiàn)場或暫停作業(yè)時(shí)，電焊機(jī)控制開關(guān)必須停電閉鎖并懸掛停電標(biāo)志牌，并指定專人看護(hù)設(shè)備，停止作業(yè)必須拆除電源。
        19、當(dāng)發(fā)生意外著火時(shí)，安全負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，先將電源開關(guān)停電；當(dāng)電器著火時(shí)，使用滅火器將火源撲滅；當(dāng)發(fā)生其他物品著火時(shí)，使用滅火器、水將火源撲滅?；饎輫?yán)重時(shí)，必須及時(shí)匯報(bào)上級領(lǐng)導(dǎo)，并按避災(zāi)路線及時(shí)撤出受災(zāi)害影響地點(diǎn)的所有人員。
        20、施工完畢后，施工負(fù)責(zé)人與安全負(fù)責(zé)人一起檢查并清理施工現(xiàn)場，由專職灑水人再次對工作地點(diǎn)檢查并灑水，徹底消滅火源，并在工作地點(diǎn)停留檢查1小時(shí)，保證現(xiàn)場無火災(zāi)隱患。
        21、電氣焊結(jié)束后，安全負(fù)責(zé)人指定專人將所有電氣焊設(shè)備當(dāng)班必須升井。
        22、施工過程中，必須有現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)，指揮作業(yè)，所有參加施工人員必須搞好自主保安、互保聯(lián)保，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)，嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。
        23、本措施在所有人員簽名后，必須在施工現(xiàn)場攜帶一份。