鑒于本礦掘進工作面煤層瓦斯含量大，為安全起見，根據(jù)瓦斯預(yù)測參數(shù)而定，如果預(yù)測值大于臨界值，指標(biāo)按K1值≥0.45，鉆屑量S≥6公斤/米標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。采用打排放鉆孔為主要防突措施。
        一、排放鉆孔技術(shù)參數(shù)
        鉆孔直徑42mm，鉆孔間距0.5 m×0.5m，在控制范圍內(nèi)均勻布孔，覆蓋掘進面全段斷面，終孔距離均10m，鉆孔數(shù)目根據(jù)其掘鑿斷面而定，鉆孔布置方式為五花眼。
        二、打鉆安全技術(shù)措施
        1、因巷道斷面較大，為節(jié)約打鉆時間，安排2臺風(fēng)煤鉆同時施工。
        2、、鉆孔施工角度可根據(jù)工作面具體情況而定，保證鉆孔個數(shù)和排放效果。
        3、為保證施工質(zhì)量，施工單位必須嚴(yán)格按鉆孔參數(shù)施工，施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制鉆孔深度，若未達(dá)到鉆孔深度遇巖，必須在同一位置上下打孔，調(diào)整角度，保證鉆孔深度。
        4、鉆孔施工過程中派專職瓦斯檢查員檢測風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋蓪Ｂ毎踩珕T現(xiàn)場監(jiān)督施工安全，質(zhì)檢員現(xiàn)場負(fù)責(zé)鉆孔施工質(zhì)量的監(jiān)督工作。若打鉆時有噴孔等現(xiàn)象，使風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸?，需停止作業(yè)，將所有施工人員撤離工作面，切斷工作面范圍內(nèi)除局扇風(fēng)機以外所有電源。
        5、等待鉆孔排放瓦斯充分卸壓，在煤層中重新打3個檢查孔，檢查孔位于排放孔之間。當(dāng)檢驗的指標(biāo)低于突出危險臨界值，防突措施有效。否則，表明煤層突出危險尚未消除，尚需采取補救措施，如補打排放孔或增加排放時間等，直至突出危險完全消失。
        6、排放瓦斯壓力及瓦斯釋放過程中，瓦斯員要加強對工作面瓦斯的檢查及探頭的管理工作，嚴(yán)格堅守工作崗位，一旦發(fā)現(xiàn)停電停風(fēng)現(xiàn)在及時供風(fēng)，以防瓦斯超限。
        7、在排放過程中，要對每個瓦斯鉆孔的濃度進行檢查，每小時檢查一次，并做好記錄。
        8、預(yù)測結(jié)束后要及時公布登記，并對預(yù)測地點設(shè)固定鎖和瓦斯預(yù)測標(biāo)志牌，做好公示明朗。