1 事故風(fēng)險分析
        事故發(fā)生的可能性、危害程度及影響范圍：事故發(fā)生的可能性、危害程度及影響范圍，參見綜合應(yīng)急預(yù)案中《不連溝煤礦事故風(fēng)險分類統(tǒng)計表》。
        2 應(yīng)急處置基本原則
        1）堅持“以人為本”的原則，堅持“安全優(yōu)先”的原則
        2）堅持防止事故擴大優(yōu)先的原則
        3）堅持搶救幸存者后搶救遇難者的原則
        4）堅持盡快恢復(fù)生產(chǎn)的原則
        3 應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)
        3.1 應(yīng)急組織體系同綜合應(yīng)急預(yù)案部分
        3.2 不連溝煤礦應(yīng)急救援指揮部職責(zé)同綜合應(yīng)急預(yù)案部分
        4 預(yù)防與預(yù)警
        4.1 危險源監(jiān)控
        4.1.1 危險源的監(jiān)控方式、方法
        1）運輸途中采用火工品專用車輛運輸，電雷管必須鋪有軟墊。由專職安全員全程跟車押運，發(fā)現(xiàn)情況及時處理。
        2）火工品庫房采用干濕溫度計實施進行環(huán)境檢測，發(fā)現(xiàn)溫度超標(biāo)等異常情況及時采取措施進行處理。
        3）每班由兩名專職火工品保管員現(xiàn)場時時監(jiān)督檢查庫房情況，庫存量和存放標(biāo)準(zhǔn)符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報處理。
        4）庫房內(nèi)采用“民爆信息系統(tǒng)”全程記錄火工品入庫、保管、發(fā)放、使用、清退過程，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施進行處理。
        5）爆破地點由工作面安檢員隨時監(jiān)督爆破工的操作情況，對爆破過程進行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)違章操作、操作不當(dāng)及時采取措施進行處理。
        6）每月由礦總工程師組織一次火工品專項檢查，召開一次火工品專項會議，重點解決現(xiàn)場管理中存在的問題。
        4.2 預(yù)防措施
        4.2.1 預(yù)防火工品爆炸的措施
        1）接觸爆炸材料的人員必須穿純棉或抗靜電服裝，禁止穿化纖衣服。
        2）裝卸運輸火工品要有專人負(fù)責(zé)，輕拿輕放，防止沖擊和劇烈震動。裝運雷管的車輛必須鋪有軟墊。
        3）運輸火工品的車輛不準(zhǔn)混裝其它物品，除安全員外其它人員嚴(yán)禁搭乘。安全員不許攜帶易燃、易爆和發(fā)火物品上車，裝載車輛附近和裝卸現(xiàn)場禁止有明火。
        4）裝載炸藥、雷管車輛上下坡及入井時應(yīng)不小于300米距離，其它地方應(yīng)保持50米距離，車速不得超過20km/h。
        5）嚴(yán)禁在交接班、人員上下井時間內(nèi)運送火工品。
        6）裝有火工品車輛禁止在井口房內(nèi)存放，也不得在井底車場和其他巷道內(nèi)停留和存放。
        7）井下運送火工品必須由專職安全員護送，車行駛速度不得超過2 m/s，車廂內(nèi)不準(zhǔn)同時裝卸其他無關(guān)物品。
        8）炸藥和雷管禁止同車混裝混運。
        9）禁止任何人攜帶礦燈計入爆炸材料庫。
        10）火工品庫房必須通風(fēng)良好，庫內(nèi)設(shè)干濕溫度計，庫房最高溫度不得超過35℃，濕度符合《規(guī)程》要求，并定期檢查防爆門和通風(fēng)設(shè)施，確保防爆門正常有效、通風(fēng)設(shè)施完好。庫內(nèi)搞好防火、防鼠工作，并保持衛(wèi)生清潔。
        11）嚴(yán)格按照公安機關(guān)核定儲量儲存火工品，不得超儲。性質(zhì)相抵觸的火工品不得同庫存放，性質(zhì)相同的火工品料必須按品種、規(guī)格分壁槽存放，存放炸藥和電雷管的壁槽之間必須用隔爆墻隔開。所有火工品料必須做到包裝完好、封繩完整、擺放整齊，并防止壓壞。
        12）待報廢的爆炸材料必須單獨記帳和分別保管，嚴(yán)禁混肴，并按規(guī)定及時上交銷毀處理。
        13）庫內(nèi)所有照明設(shè)施必須采用礦用防爆型照明設(shè)備，使用阻燃電纜，電壓不得超過127V。
        14）拆箱必須作好防塵、防潮工作，禁止斧錘撞擊、硬撬、倒置、傾放。不準(zhǔn)用鐵質(zhì)工具，防止產(chǎn)生火花。
        15）發(fā)放的火工品料質(zhì)量必須可靠，電雷管（包括清退入庫的電雷管）發(fā)放前，庫管員必須逐發(fā)進行全電阻檢查，并將腳線扭結(jié)成短路。嚴(yán)禁將管殼銹蝕、裂縫、砂眼以及腳線不正常、電阻不合格的電雷管及不合格的炸藥發(fā)放出庫。
        16）爆炸材料庫周圍30m范圍內(nèi)不得進行爆破作業(yè)。
        17）運送火工品的人員嚴(yán)禁乘座架空乘人裝置。領(lǐng)取的電雷管和炸藥應(yīng)分別裝在堅實的非金屬容器內(nèi)。
        18）火工品運送到工作地點后，炸藥、雷管應(yīng)分別存放在木制或其它絕緣材料制成的專用的火工品箱內(nèi)，火工品箱必須上鎖，且放置在爆破警戒線之外的頂板完好、支護完整，避開機械、電器設(shè)備的地點，不準(zhǔn)任何人在存放火工品箱的地點休息，更不準(zhǔn)坐在火工品箱上。
        19）爆破作業(yè)必須認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖”爆破制度。
        20）爆破時爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)面。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3 m以上的距離。且爆破前，爆破母線必須扭接成短路。
        21）爆破前必須灑水、檢查溜煤（矸）眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。
        22）同一工作面不得使用2種不同品種的炸藥，不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。
        23）嚴(yán)禁放糊炮或明炮。
        24）爆破結(jié)束后，當(dāng)班未使用完的火工品，以及由于其他原因造成不能使用的火工品必須及時交回炸藥庫，禁止在現(xiàn)場交給下一個班使用。
        4.3 預(yù)警條件
        4.3.1 存在管理漏洞，如有消防隱患、火工品附近有明火出現(xiàn)。
        4.3.2 庫房最高溫度超過35℃，濕度超過《煤礦安全規(guī)程規(guī)定》。
        4.3.3 運輸過程中發(fā)生碰撞。
        4.3.4 巷道掘進邊鉆孔邊裝藥，啞炮排除不完全，在殘眼打鉆等違章操作。
        4.3.5 私藏炸藥等征兆。
        5 信息報告程序
        同綜合應(yīng)急預(yù)案部分
        6 應(yīng)急處置
        同綜合應(yīng)急預(yù)案部分
        6.1 處置措施
        1）一旦發(fā)生火工品爆炸事故，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即報告礦調(diào)度室，礦調(diào)度立即通知停止工作、撤人并按順序通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位。并立即組織災(zāi)區(qū)及受威脅區(qū)域人員佩帶自救器按避災(zāi)路線撤離現(xiàn)場。
        2）發(fā)生災(zāi)害時，由指揮部下令，調(diào)度員通知井下中央變電所及其他有關(guān)變電所停止向事故區(qū)域供電。
        3）立即組織救護隊偵查，準(zhǔn)確查明事故的性質(zhì)、原因、范圍、遇險人員數(shù)量和所在位置，以及巷道通風(fēng)、瓦斯情況，為制定救災(zāi)方案提供可靠依據(jù)。
        4）救護隊員在進入災(zāi)區(qū)搶救之前，應(yīng)查明井下發(fā)生事故情況，制定控制風(fēng)流及防止發(fā)生連續(xù)爆炸的措施。注意檢查沿途氣體情況、溫度變化情況，以確保救災(zāi)人員的安全。
        5）迅速組織兩個救護小隊搶救遇難人員。到達(dá)事故現(xiàn)場的小隊首先偵察爆炸區(qū)域的情況，檢查CH4、CO、CO2的含量，按照先搶救重傷、輕傷人員，后搶救遇難者的原則，積極搶救受困人員。在搶救受困人員中，要注意遇難人員的姿勢和倒向，做好記錄。在搶救中要嚴(yán)禁不佩用呼吸器的人員進入爆炸區(qū)域，防止中毒擴大事故。
        6）在組織搶救遇難人員的同時，要組織人員迅速恢復(fù)爆炸區(qū)域的通風(fēng)。
        7）恢復(fù)送電時，必須經(jīng)瓦斯檢查員檢查送電地區(qū)有害氣體濃度不超限，向救災(zāi)指揮部匯報后，指揮部按照先送風(fēng)后送電的原則，下令向指定地點逐級送電。
        8）如果爆炸區(qū)域巷道距離較長、溫度高、煙霧大，巷道冒落嚴(yán)重，瓦斯?jié)舛仍谠试S范圍內(nèi)時，可采取安裝局部通風(fēng)機、逐段接風(fēng)筒、逐段稀釋煙霧的方法進行搶救遇難人員，存在高溫和高濃度瓦斯時，不得采用此法。
        9）救災(zāi)過程中，指定專人檢查瓦斯和煤塵，觀察災(zāi)區(qū)氣體和風(fēng)流變化情況。當(dāng)有爆炸危險時，救災(zāi)人員必須立即撤到安全地點，采取措施排除爆炸危險后再重新進行搶險救災(zāi)工作。
        10）火工品爆炸后，可能造成巷道和通風(fēng)設(shè)施的破壞，使通風(fēng)系統(tǒng)紊亂，通風(fēng)準(zhǔn)備隊?wèi)?yīng)根據(jù)救災(zāi)需要及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。
        11）有害氣體嚴(yán)重威脅回風(fēng)流人員時，為緊急救人，在進風(fēng)側(cè)人員已安全撤出的情況下，可采取區(qū)域或局部反風(fēng)，解救回風(fēng)側(cè)被困人員，但必須經(jīng)過周密分析，慎重采取行動，避免造成事故擴大。
        12）進入災(zāi)區(qū)發(fā)現(xiàn)火源要立即撲滅，若火勢大，無法滅火或滅火無效時，應(yīng)立即予以封閉。
        13）井下發(fā)生災(zāi)變時，在災(zāi)區(qū)或受災(zāi)變影響的區(qū)域，每個工作人員應(yīng)進行避災(zāi)和保護自己。
        14）爆炸后，遇險人員應(yīng)立即帶上自救器，并攙扶不能行走的傷員沿避災(zāi)路線迅速撤至新鮮風(fēng)流中，并立即匯報礦調(diào)度室，等待營救。
        15）事故附近人員應(yīng)盡量了解判斷事故性質(zhì)、地點和災(zāi)害程度，并迅速利用各種辦法向調(diào)度室匯報，并通知相關(guān)人員了解災(zāi)情。講清時間、地點、遇險人數(shù)等，看到的異?，F(xiàn)象(火煙、飛塵等)，聽到的異常聲響，感覺到的異常沖擊等，不可隨意推斷，以免給領(lǐng)導(dǎo)造成錯覺，影響救災(zāi)。
        16）積極搶救：根據(jù)災(zāi)情和現(xiàn)場條件，在保證自身安全的前提下，采取積極有效的方法和措施，及時投入現(xiàn)場搶救，將事故控制在最小范圍，最大限度地減少人身傷害和損失。
        17）安全撤離：撤退方向按避災(zāi)路線迅速向安全出口方向撤離。 應(yīng)盡量選擇安全條件最好、距離最短的路線，迅速撤離危險區(qū)域，撤退時，要注意防護。
        18）妥善避災(zāi)：如在短時間內(nèi)無法安全撤離災(zāi)區(qū)(通路冒頂阻塞、在自救器有效工作時間內(nèi)不能到達(dá)安全地點等)時，應(yīng)迅速進入預(yù)先筑好的或就近地點快速建筑的臨時避難硐室、或利用壓風(fēng)自救裝置妥善避災(zāi)。避災(zāi)過程中，要努力改善和維持自身的生存條件，延長生存時間，等待救援。
        19）冷靜、不驚慌，判斷事故地點和自己的位置。
        20）在進風(fēng)側(cè)時，迎風(fēng)撤；在回風(fēng)側(cè)時，迅速配用自救器，盡快轉(zhuǎn)入進風(fēng)側(cè)。注意連續(xù)爆炸的威脅。
        21）撤退困難，盡快進入支護完好的硐室、壓風(fēng)自救裝置地點進行躲避。
        22)注意躲避處的生存條件，有危險時，設(shè)法改善，條件允許時可以轉(zhuǎn)移。
        6.2 避災(zāi)路線：
        6.2.1 正常通風(fēng)情況下：
        6.2.1.1 采煤工作面→采煤工作面進風(fēng)順槽→6煤輔運大巷→副斜井→地面
        6.2.1.2 掘進工作面→掘進順槽→6煤輔運大巷→副斜井→地面
        6.2.1.3 其他地點、硐室→6煤輔運大巷→副斜井→地面
        6.2.2 若副斜井堵塞或無法通行時：
        6.2.2.1 采煤工作面→采煤工作面進風(fēng)順槽→6煤輔運大巷→進風(fēng)立井→地面
        6.2.2.2 掘進工作面→掘進順槽→6煤輔運大巷→進風(fēng)立井→地面
        6.2.2.3 其他地點、硐室→6煤輔運大巷→進風(fēng)立井→地面
        6.2.3 反風(fēng)情況下：
        6.2.3.1 采煤工作面→采煤工作面回風(fēng)順槽→6煤回風(fēng)大巷→總回風(fēng)巷→回風(fēng)立井→地面
        6.2.3.2 掘進工作面→掘進順槽→6煤回風(fēng)大巷→總回風(fēng)巷→回風(fēng)立井→地面
        6.2.3.3 其他地點、硐室→6煤回風(fēng)大巷→總回風(fēng)巷→回風(fēng)立井→地面
        6.2.3.4 當(dāng)井下發(fā)生災(zāi)害，造成采掘工作面順槽或主要大巷等巷道受損堵塞通道而無法撤離時，應(yīng)在調(diào)度室的統(tǒng)一指揮下，及時進入井下的臨時避難硐室和永久避難硐室進行避災(zāi)，等待救援。
        7 應(yīng)急保障
        7.1 應(yīng)急物資和設(shè)備的存放
        礦井地面供應(yīng)站、地面消防材料庫和井下消防材料庫要按規(guī)定配備工具、消防器材和工程材料，定期由調(diào)度室牽頭負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查、物供部負(fù)責(zé)物資補充，確保應(yīng)急物資能夠滿足應(yīng)急需要。物供部和調(diào)度室要保證應(yīng)急物資的儲備量，不能隨意挪用，要定期檢查維護。應(yīng)急物資和裝備的類型、數(shù)量、性能、存放位置、管理責(zé)任人及其聯(lián)系方式等內(nèi)容都要明確。（參照消防材料庫清單附件三）。
        7.2 應(yīng)急搶險救災(zāi)物資設(shè)備調(diào)運方式
        當(dāng)現(xiàn)場應(yīng)急物資和設(shè)備供應(yīng)不能滿足需要時，請求指揮中心迅速下達(dá)命令，由物資供應(yīng)中心調(diào)用各種排水、供電、開關(guān)、電纜等機電設(shè)備，進行搶險救災(zāi)。
        7.3 自救器管理
        井下作業(yè)人員隨身攜帶壓縮氧自救器，由通風(fēng)準(zhǔn)備隊管理、維護、校驗。
        7.4 急救設(shè)備管理
        醫(yī)務(wù)室要配備相應(yīng)的醫(yī)療救治藥物、設(shè)備和技術(shù)人員，提高醫(yī)務(wù)室應(yīng)對事故的救治能力。
        7.5 交通運輸保障
        礦調(diào)度室、綜合管理部、車隊必須保證24小時有值班車輛。發(fā)生人身安全事故后，井下所有車輛必須立即為救援車輛讓行；根據(jù)地面交通情況必要時由應(yīng)急救援指揮部及時協(xié)調(diào)公安交警部門對事故現(xiàn)場進行道路交通管制，并根據(jù)需要開設(shè)應(yīng)急救援特殊通道，確保救援物資、器材和人員運送及時到位，滿足應(yīng)急處置工作需要。