1風(fēng)口自動(dòng)灌渣的現(xiàn)象

　　1.1風(fēng)口灌渣，大部分是由于爐溫急劇下降或過(guò)低造成，表現(xiàn)在熱風(fēng)壓力鋸齒形波動(dòng)，料線(xiàn)閃降，煤氣流不穩(wěn)，爐喉溫度起伏波動(dòng)大。

　　1.2從窺視鏡觀(guān)察，風(fēng)口暗紅，個(gè)別風(fēng)口出現(xiàn)“生降”，焦炭過(guò)活，風(fēng)口周邊出現(xiàn)“毛刺”，掛渣，風(fēng)口截面積減小。

　　1.3爐涼常伴有懸料。由于進(jìn)風(fēng)量減少，爐內(nèi)渣壓大于風(fēng)壓，出現(xiàn)渣倒灌風(fēng)口，程度嚴(yán)重時(shí)，灌死風(fēng)口，直吹管發(fā)紅。

　　1.4風(fēng)口倒灌渣鐵。由于接觸不嚴(yán)，導(dǎo)致大量渣鐵從縫隙中流出，燒壞直吹管、風(fēng)口及風(fēng)口二套等，甚至大量焦炭吹出燒壞爐前設(shè)備，造成人員燒傷等。

　　1.5正常的休風(fēng)、坐料、減風(fēng)中出現(xiàn)風(fēng)口自動(dòng)灌渣。

　　2風(fēng)口自動(dòng)灌渣的原因

　　風(fēng)口自動(dòng)灌渣的原因很多，大體可以分為兩大類(lèi)：爐涼或操作不當(dāng)。

　　2.1爐涼引起的風(fēng)口自動(dòng)灌渣：

　　2.1.1由于爐溫低，渣鐵流動(dòng)性差，渣鐵無(wú)法正常分離，液態(tài)的渣鐵無(wú)法正常進(jìn)入爐缸。大量積累在風(fēng)口區(qū)域，粘結(jié)在風(fēng)口周邊形成涌渣；

　　2.1.2爐涼常伴有爐況難行，當(dāng)風(fēng)口前渣鐵積聚過(guò)多，渣鐵壓力大于熱風(fēng)壓力時(shí)，形成渣鐵倒灌。

　　2.2操作不當(dāng)原因?qū)е碌娘L(fēng)口自動(dòng)灌渣：

　　2.2.1連續(xù)出不凈渣鐵或超時(shí)未出鐵，導(dǎo)致大量渣鐵積存在爐缸內(nèi)，高爐被迫減風(fēng)，當(dāng)熱風(fēng)壓力低于爐內(nèi)渣鐵壓力時(shí)，形成風(fēng)口自動(dòng)灌渣；

　　2.2.2在未出凈渣鐵或渣鐵分離不好的情況下，快速放風(fēng)、休風(fēng)，發(fā)生風(fēng)口自動(dòng)灌渣；

　　2.2.3雖然出凈渣鐵，由于渣堿度過(guò)高，流動(dòng)性差，爐缸堆積，爐缸有效容積減少，放風(fēng)，休風(fēng)時(shí)發(fā)生的風(fēng)口自動(dòng)灌渣；

　　2.2.4由于爐前事故，緊急放風(fēng)、休風(fēng)引起的風(fēng)口自動(dòng)灌渣；

　　2.2.5鼓風(fēng)系統(tǒng)事故，熱風(fēng)爐誤操作等形成的風(fēng)口自動(dòng)灌渣；

　　2.2.6高爐正常休風(fēng)，倒流休風(fēng)操作過(guò)急引起的高爐風(fēng)口自動(dòng)灌渣。

　　3風(fēng)口自動(dòng)灌渣的危害

　　3.1風(fēng)口自動(dòng)灌渣堵塞管道，縮小進(jìn)風(fēng)面積，容易造成高爐進(jìn)風(fēng)不均，形成偏料。

　　3.2風(fēng)口自動(dòng)灌渣，當(dāng)直吹管接觸面不嚴(yán)時(shí)，容易導(dǎo)致燒壞直吹管、風(fēng)口小套等，處理不當(dāng)容易形成爐前事故。

　　3.3風(fēng)口自動(dòng)灌渣必須休風(fēng)處理，導(dǎo)致休風(fēng)率提高，影響生產(chǎn)。

　　3.4風(fēng)口自動(dòng)灌渣常伴有爐況難行，影響恢復(fù)爐況的速度，增加了恢復(fù)爐況的難度。

　　4風(fēng)口自動(dòng)灌渣的處理方式

　　由于風(fēng)口自動(dòng)灌渣的原因不同，處理的方式也不同。

　　4.1由于爐涼引起的風(fēng)口自動(dòng)灌渣處理方式

　　4.1.1爐缸溫度低，風(fēng)口周邊掛渣。由于高爐慢風(fēng)、風(fēng)速過(guò)低，個(gè)別風(fēng)口小套內(nèi)被涼渣結(jié)孔，除勤觀(guān)察外暫不作處理，待高爐爐溫回升后休風(fēng)處理；

　　4.1.2爐缸溫度低，渣流動(dòng)性差，難以順利進(jìn)入爐缸，在風(fēng)口區(qū)淤積，達(dá)到一定程度后，自動(dòng)灌死風(fēng)口直吹管，立即往直吹管打水，讓淤渣盡快凝結(jié)，暫不作處理，待高爐爐缸溫度回升后休風(fēng)處理；

　　4.1.3高爐懸料，爐缸溫度低，在坐料時(shí)部分風(fēng)口渣灌死，應(yīng)不作處理，盡快復(fù)風(fēng)。待爐缸溫度回升，爐況轉(zhuǎn)順的情況下方可休風(fēng)更換；

　　4.1.4無(wú)論什么情況風(fēng)口灌渣，燒壞直吹管或風(fēng)口小套，都必須休風(fēng)更換。

　　4.2由于操作失誤引起的風(fēng)口自動(dòng)灌渣處理方式：

　　4.2.1高爐出鐵罐滿(mǎn)未見(jiàn)下渣堵口，必須大幅度地控制風(fēng)量；

　　4.2.2高爐出鐵連續(xù)三爐不來(lái)風(fēng)應(yīng)大幅度控制風(fēng)量，第四爐鐵必須來(lái)風(fēng)；

　　4.2.3由于坐料放風(fēng)導(dǎo)致風(fēng)口灌渣應(yīng)迅速回風(fēng)，可以將渣吹回爐內(nèi)；

　　4.2.4由于處理爐前事故，無(wú)論是否自動(dòng)灌渣，均不得復(fù)風(fēng)；

　　4.2.5高爐正常休風(fēng)前，應(yīng)先放風(fēng)，觀(guān)察風(fēng)口情況，休風(fēng)后風(fēng)口灌渣，應(yīng)打開(kāi)倒流休風(fēng)閥，降低直吹管內(nèi)壓力，隨后打開(kāi)風(fēng)口大蓋，讓渣液自動(dòng)流出，減少事故處理的難度；

　　4.2.6由于風(fēng)機(jī)房或熱風(fēng)爐誤操作導(dǎo)致風(fēng)口自動(dòng)灌渣，程度較輕可迅速?gòu)?fù)風(fēng)將渣吹回，程度較重，渣灌死直吹管甚至彎頭，應(yīng)立即休風(fēng)更換；

　　4.2.7無(wú)論什么情況風(fēng)口灌渣，燒壞直吹管或風(fēng)口小套，都必須休風(fēng)更換。