一、預防火災爆炸的有關法規(guī)
僅80年代國務院和有關主管部門就頒布了：
《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》（1984年1月6日）；
《中華人民共和國消防條例》（1984年5月13日）（被中華人民共和國消防法取代）；《化學危險物品安全管理條例》（1987年2月17日）；
《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程（試行）》(勞人護[1987]36號)（原勞動部和公安部等8個部委1987年12月份聯合頒布）；
1988年7月原勞動部、國家計委、輕工業(yè)部、農業(yè)部共同發(fā)布了《煙花爆炸安全生產管理暫行辦法》；
公安部1990年4月發(fā)布了《倉庫防火安全管理規(guī)則》；
原勞動部1995年1月頒發(fā)了《爆炸危險場所安全規(guī)定》。
此外，一些生產和管理的行業(yè)部門也制定了有關安全規(guī)程、標準，如GBJ16-78《建筑設計防火規(guī)范》、YHS01-78《煉油化工企業(yè)設計防火規(guī)定》、《石油庫設計規(guī)范》等。
《爆炸危險場所安全規(guī)定》對爆炸危險場所的定義、危險等級劃分、技術安全、安全管理及罰則，對有爆炸危險的生產過程、廠房、設施、倉庫等的控制，對通風要求、防靜電措施等提出了明確技術規(guī)定，對危險場所設備校驗、維護保養(yǎng)和檢修、作業(yè)人員培訓和考核、操作規(guī)程、通風管理、特種作業(yè)等作出了規(guī)定；
《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程（試行）》則從爆炸性物質和爆炸危險場所的等級劃分、電氣防爆安全技術及管理方面對有關安全要求作出了詳細規(guī)定。
二、技術措施
要防止火災爆炸事故，就應根據物質燃燒和爆炸原理，采取各種有效安全技術措施，比如可燃性粉塵處于堆積狀態(tài)或處于在容器中密集收存的狀態(tài)時，是不會爆炸的。
1． 防火技術措施
根據火災發(fā)展過程的特點，應采取如下基本技術措施：
（1）以不燃溶劑代替可燃溶劑；
（2）密閉和負壓操作；
（3）通風除塵；
（4）惰性氣體保護；
（5）采用耐火建筑；
（6）嚴格控制火源；
（7）阻止火焰的蔓延；
（8） 抑止火災可能發(fā)展的規(guī)模。
2． 防爆技術措施
根據爆炸過程的特點，防爆應以阻止第一過程出現，限制第二過程發(fā)展，防止第三過程危害為基本原則。主要應采取以下措施：
（1）防止爆炸性混合物的形成；
（2）嚴格控制點火能源；
（3）及時泄出燃爆開始時的壓力；
（4）切斷爆炸傳播途徑；
（5）減弱爆炸壓力和沖擊波對人員、設備和建筑物的破壞。
3·建筑設計
易燃易爆危險場所的建筑物如廠房、倉庫等，須按《爆炸危險場所有關規(guī)定》的要求進行設計和建設。防火防爆建筑物能限制火災、爆炸的擴散蔓延。
4·工藝安全
（1）溫度控制。在有化學和物理化學變化的生產過程中，往往都伴隨有熱量的變化，有的過程要放出熱量，有的過程要吸收熱量，化學反應過程尤其是這樣。為使過程能正常進行，就必須采取措施向反應系統(tǒng)加入或移走一定的熱量，即加熱或冷卻，使系統(tǒng)的反應溫度控制在適當的范圍內；
（2）壓力控制。在化工生產中，有許多反應需要在一定壓力下才能進行，或者要用加壓的方法來加速反應速度，提高效率。正確操作，維持壓力穩(wěn)定，是安全生產的重要措施；
（3）投料控制。主要控制投料速度、投料配比、投料順序和原料純度；
（4）流量、液位控制。物料的流量是石油化工生產中很重要的工藝參數。對危險性較大的生產過程，控制物料流量尤其重要。為保證安全生產，在液體控制上要設有低液位報警和高液位報警。對于危險物料，還要設置危險液位報警和自動切除進料或出料聯鎖控制；
（5）防止跑、冒、滴、漏。生產過程中跑、冒、滴、漏往往導致易燃、可燃液體和氣體在環(huán)境中擴散，這是一個造成火災爆炸事故的重要原因。
（6）防止誤操作。對比較重要的管線應涂以不同的顏色以示區(qū)別，對重要的閥門要采取掛牌、加鎖等措施。不同管道上的閥門應相隔一定的間距，以免啟閉錯誤。
三、管理措施
1·建立防火防爆安全法規(guī)和管理制度。實踐證明，完善的安全法規(guī)和管理制度，是預防、控制火災爆炸的重要措施。
2·易燃易爆物料管理
（1）易燃易爆物品的貯放原則
在貯存易燃易爆物品之前，必須首先查明其理化性質及危險特性，在此基礎上還應了解哪些是要禁止共同貯存的物品，哪些是能形成爆炸混合物的物質，哪些是接觸或混合后能引起燃燒和爆炸的物質等。在了解這些特性的基礎上，有針對性地分別采取避光、通風、隔離、冷藏、限量、分散等措施，以確保物品的貯存安全。
（2）易燃易爆物品的貯放要求
a·貯存場所要符合消防安全條件，備有需要的消防設施；
b·物品要分類貯存。易燃易爆化學物品，品種繁多，性質各異，要按照分類、分區(qū)、定品種、定數量、定庫房、定人員的方法貯存。小型倉庫（包括企業(yè)事業(yè)的庫房）應按類、分間、分堆存放；
c·進出庫要檢查驗收。在貨物未進入庫房前，保管人員要對即將入庫的貨物進行嚴格的檢查驗收。對檢查驗收中發(fā)現的問題，要及時進行處理。對性質不明、包裝損壞的貨物，一律不準入庫，應存入隔離間，適當處理。倉庫進出貨物后，對遺留或散落在操作現場的物品，要及時清掃和處理；
d·堆碼墊蓋要符合要求；
e·要加強貯存過程的管理，嚴格執(zhí)行庫房管理制度。
3．火源管理
工業(yè)生產中的火源有：加熱爐火、反應熱、電熱、電火花、機械摩擦熱、撞擊火星、高溫表面、生活用火等。這些火源是引起易燃易爆物質燃燒爆炸的常見原因。
控制火源，消除生產中不需要的火源，嚴格動火管理，是十分重要的防火防爆措施。
（1）明火
明火指敞開的火焰。除生產中產生和需要的明火外，一般應嚴格禁止產生和動用明火；
（2）摩擦和撞擊
摩擦和撞擊往往成為可燃氣體、蒸氣和粉塵、爆炸物品等燃燒爆炸的原因。生產中應盡量減少摩擦和撞擊；
（3）防止電熱和電氣火花
電氣設備或線路出現危險溫度、電火花、電弧是引起可燃氣體、蒸氣和粉塵著火、爆炸的一個主要著火源；
（4）消除靜電危害
靜電放電火花是引起燃燒爆炸的火源之一；
（5）其它火源的控制。其他火源控制的重點是：
a·防止易燃物料與高溫的設備、管道表面相接觸，可燃物的排放口應遠離高溫表面，高溫表面要有隔熱保溫措施。隔熱保溫層應采用不燃燒的材料。
b·油抹布、油棉紗等能夠自燃著火，應放置在安全地點或裝入金屬桶內。
c·燃著的煙頭表面溫度達200～300℃，中心為700～800℃，超過了大多數可燃物質的自燃點，而且煙頭的陰燃時間較長，所以它是易燃、可燃物質常見的起火原因。因此，在爆炸危險場所及其廠區(qū)要嚴禁攜帶火柴、打火機并禁止吸煙。
4·易燃易爆危險場所安全監(jiān)察
（1）監(jiān)察內容
對易燃易爆危險場所的安全監(jiān)察，主要是檢查企業(yè)防火防爆的技術措施如工藝參數的控制、燃爆監(jiān)測系統(tǒng)、安全阻火裝置等，以及檢查企業(yè)管理措施如防爆安全管理制度、事故狀態(tài)下的緊急處理措施計劃等。
（2）監(jiān)察要求
熟悉防火防爆方面的法規(guī)標準；
掌握火災、爆炸的基本規(guī)律；
掌握易燃易爆危險場所的防火防爆措施；
掌握火源的控制和消除方法。
僅80年代國務院和有關主管部門就頒布了：
《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》（1984年1月6日）；
《中華人民共和國消防條例》（1984年5月13日）（被中華人民共和國消防法取代）；《化學危險物品安全管理條例》（1987年2月17日）；
《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程（試行）》(勞人護[1987]36號)（原勞動部和公安部等8個部委1987年12月份聯合頒布）；
1988年7月原勞動部、國家計委、輕工業(yè)部、農業(yè)部共同發(fā)布了《煙花爆炸安全生產管理暫行辦法》；
公安部1990年4月發(fā)布了《倉庫防火安全管理規(guī)則》；
原勞動部1995年1月頒發(fā)了《爆炸危險場所安全規(guī)定》。
此外，一些生產和管理的行業(yè)部門也制定了有關安全規(guī)程、標準，如GBJ16-78《建筑設計防火規(guī)范》、YHS01-78《煉油化工企業(yè)設計防火規(guī)定》、《石油庫設計規(guī)范》等。
《爆炸危險場所安全規(guī)定》對爆炸危險場所的定義、危險等級劃分、技術安全、安全管理及罰則，對有爆炸危險的生產過程、廠房、設施、倉庫等的控制，對通風要求、防靜電措施等提出了明確技術規(guī)定，對危險場所設備校驗、維護保養(yǎng)和檢修、作業(yè)人員培訓和考核、操作規(guī)程、通風管理、特種作業(yè)等作出了規(guī)定；
《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程（試行）》則從爆炸性物質和爆炸危險場所的等級劃分、電氣防爆安全技術及管理方面對有關安全要求作出了詳細規(guī)定。
二、技術措施
要防止火災爆炸事故，就應根據物質燃燒和爆炸原理，采取各種有效安全技術措施，比如可燃性粉塵處于堆積狀態(tài)或處于在容器中密集收存的狀態(tài)時，是不會爆炸的。
1． 防火技術措施
根據火災發(fā)展過程的特點，應采取如下基本技術措施：
（1）以不燃溶劑代替可燃溶劑；
（2）密閉和負壓操作；
（3）通風除塵；
（4）惰性氣體保護；
（5）采用耐火建筑；
（6）嚴格控制火源；
（7）阻止火焰的蔓延；
（8） 抑止火災可能發(fā)展的規(guī)模。
2． 防爆技術措施
根據爆炸過程的特點，防爆應以阻止第一過程出現，限制第二過程發(fā)展，防止第三過程危害為基本原則。主要應采取以下措施：
（1）防止爆炸性混合物的形成；
（2）嚴格控制點火能源；
（3）及時泄出燃爆開始時的壓力；
（4）切斷爆炸傳播途徑；
（5）減弱爆炸壓力和沖擊波對人員、設備和建筑物的破壞。
3·建筑設計
易燃易爆危險場所的建筑物如廠房、倉庫等，須按《爆炸危險場所有關規(guī)定》的要求進行設計和建設。防火防爆建筑物能限制火災、爆炸的擴散蔓延。
4·工藝安全
（1）溫度控制。在有化學和物理化學變化的生產過程中，往往都伴隨有熱量的變化，有的過程要放出熱量，有的過程要吸收熱量，化學反應過程尤其是這樣。為使過程能正常進行，就必須采取措施向反應系統(tǒng)加入或移走一定的熱量，即加熱或冷卻，使系統(tǒng)的反應溫度控制在適當的范圍內；
（2）壓力控制。在化工生產中，有許多反應需要在一定壓力下才能進行，或者要用加壓的方法來加速反應速度，提高效率。正確操作，維持壓力穩(wěn)定，是安全生產的重要措施；
（3）投料控制。主要控制投料速度、投料配比、投料順序和原料純度；
（4）流量、液位控制。物料的流量是石油化工生產中很重要的工藝參數。對危險性較大的生產過程，控制物料流量尤其重要。為保證安全生產，在液體控制上要設有低液位報警和高液位報警。對于危險物料，還要設置危險液位報警和自動切除進料或出料聯鎖控制；
（5）防止跑、冒、滴、漏。生產過程中跑、冒、滴、漏往往導致易燃、可燃液體和氣體在環(huán)境中擴散，這是一個造成火災爆炸事故的重要原因。
（6）防止誤操作。對比較重要的管線應涂以不同的顏色以示區(qū)別，對重要的閥門要采取掛牌、加鎖等措施。不同管道上的閥門應相隔一定的間距，以免啟閉錯誤。
三、管理措施
1·建立防火防爆安全法規(guī)和管理制度。實踐證明，完善的安全法規(guī)和管理制度，是預防、控制火災爆炸的重要措施。
2·易燃易爆物料管理
（1）易燃易爆物品的貯放原則
在貯存易燃易爆物品之前，必須首先查明其理化性質及危險特性，在此基礎上還應了解哪些是要禁止共同貯存的物品，哪些是能形成爆炸混合物的物質，哪些是接觸或混合后能引起燃燒和爆炸的物質等。在了解這些特性的基礎上，有針對性地分別采取避光、通風、隔離、冷藏、限量、分散等措施，以確保物品的貯存安全。
（2）易燃易爆物品的貯放要求
a·貯存場所要符合消防安全條件，備有需要的消防設施；
b·物品要分類貯存。易燃易爆化學物品，品種繁多，性質各異，要按照分類、分區(qū)、定品種、定數量、定庫房、定人員的方法貯存。小型倉庫（包括企業(yè)事業(yè)的庫房）應按類、分間、分堆存放；
c·進出庫要檢查驗收。在貨物未進入庫房前，保管人員要對即將入庫的貨物進行嚴格的檢查驗收。對檢查驗收中發(fā)現的問題，要及時進行處理。對性質不明、包裝損壞的貨物，一律不準入庫，應存入隔離間，適當處理。倉庫進出貨物后，對遺留或散落在操作現場的物品，要及時清掃和處理；
d·堆碼墊蓋要符合要求；
e·要加強貯存過程的管理，嚴格執(zhí)行庫房管理制度。
3．火源管理
工業(yè)生產中的火源有：加熱爐火、反應熱、電熱、電火花、機械摩擦熱、撞擊火星、高溫表面、生活用火等。這些火源是引起易燃易爆物質燃燒爆炸的常見原因。
控制火源，消除生產中不需要的火源，嚴格動火管理，是十分重要的防火防爆措施。
（1）明火
明火指敞開的火焰。除生產中產生和需要的明火外，一般應嚴格禁止產生和動用明火；
（2）摩擦和撞擊
摩擦和撞擊往往成為可燃氣體、蒸氣和粉塵、爆炸物品等燃燒爆炸的原因。生產中應盡量減少摩擦和撞擊；
（3）防止電熱和電氣火花
電氣設備或線路出現危險溫度、電火花、電弧是引起可燃氣體、蒸氣和粉塵著火、爆炸的一個主要著火源；
（4）消除靜電危害
靜電放電火花是引起燃燒爆炸的火源之一；
（5）其它火源的控制。其他火源控制的重點是：
a·防止易燃物料與高溫的設備、管道表面相接觸，可燃物的排放口應遠離高溫表面，高溫表面要有隔熱保溫措施。隔熱保溫層應采用不燃燒的材料。
b·油抹布、油棉紗等能夠自燃著火，應放置在安全地點或裝入金屬桶內。
c·燃著的煙頭表面溫度達200～300℃，中心為700～800℃，超過了大多數可燃物質的自燃點，而且煙頭的陰燃時間較長，所以它是易燃、可燃物質常見的起火原因。因此，在爆炸危險場所及其廠區(qū)要嚴禁攜帶火柴、打火機并禁止吸煙。
4·易燃易爆危險場所安全監(jiān)察
（1）監(jiān)察內容
對易燃易爆危險場所的安全監(jiān)察，主要是檢查企業(yè)防火防爆的技術措施如工藝參數的控制、燃爆監(jiān)測系統(tǒng)、安全阻火裝置等，以及檢查企業(yè)管理措施如防爆安全管理制度、事故狀態(tài)下的緊急處理措施計劃等。
（2）監(jiān)察要求
熟悉防火防爆方面的法規(guī)標準；
掌握火災、爆炸的基本規(guī)律；
掌握易燃易爆危險場所的防火防爆措施；
掌握火源的控制和消除方法。
環(huán)保知識
職業(yè)衛(wèi)生