1．煤氣及附屬設備，每班應定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不得拖延時間，煤氣區(qū)域維修人員不得少于2人。
2．煤氣設備、管道和閥門應作出定期的檢修計劃，按項目進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3．嚴禁在煤氣設備和管道附近設置易燃及有腐蝕液體的管道。
4．煤氣管道發(fā)生凍結(jié)或堵塞時，可用蒸汽加熱管道，絕對禁用明火烘烤管道，防止發(fā)生起火或爆炸。
5．煤氣設備停用時，應用氮氣（或蒸汽）吹掃管道1.5~2小時，然后堵上盲板。
6．煤氣切斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭，應有專人控制操作。
7．煤氣危險區(qū)的CO濃度定期測定，在關鍵部位應設置CO臨測裝置。
8．在有煤氣的情況下，抽、堵盲板、修理閥門、導管時，必須佩帶氧氣呼吸器的，氧氣呼吸器的使用由經(jīng)過專門培訓的人員進行，并且要有煤氣防護站人員在場監(jiān)護。
9．凡處理煤氣設備內(nèi)部時，要取空氣樣作CO含量分析。
10．凡處理煤氣設備和煤氣管道時，當放散管開著時，不準在管道附近有明火，以防引起火災或爆炸。
11．煤氣設施停煤氣檢修時，必須可靠地切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。長期檢修或停用煤氣設施，必須打開上下孔，放散管，保持設施內(nèi)的自然通風。
12．每次進入設備內(nèi)部的工作人員，時間間隔至少在2h以上。
13．經(jīng)CO含量分析后，允許進入煤氣設備內(nèi)工作時，應采取防護措施并設專職監(jiān)護人。
14．進入煤氣設備內(nèi)部工作時，安全取樣分析時間不得早于動火前半小時，檢修動火工作中每2h必須重新分析，工作中斷后，恢復工作前半小時，也要重新分析，取樣要有代表性，防止失誤。
15．帶煤氣作業(yè)時，工作場所應備有必要的聯(lián)系信號，煤氣壓力表及風向標志等，距工作場所10米內(nèi)，禁止火源，并采取防止著火的措施，與工作無關人員要離開作業(yè)點40米以外。距作業(yè)點10米以外才可以安設投光器。
16．進入管內(nèi)檢查前要先將管內(nèi)有害氣體吹掃干凈，要設專人看管入口，檢查完畢經(jīng)檢驗人數(shù)，以防誤封入口。在管內(nèi)工作，管內(nèi)溫度不得超過40℃，要打開兩頭入孔，將露在外面的皮膚涂上防護油、戴上風帽、風鏡和面罩。
17．在煤氣區(qū)動火時，在有安全動火證的前提下，在動火前必須準備好沙子、蒸汽管、黃泥和沙袋子等防火用具，并將易燃物帶走，用黃泥和石棉繩將泄露煤氣的地方堵嚴，才允許動火。并且由煤氣負責人同安全員等有關人員檢查工具、設備和氧氣呼吸器等。
18．在運行中的煤氣設備上動火，設備內(nèi)煤氣應保持正壓，動火部位要可靠接地，在動火部位附近要裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系。壓力表必須有專人看守，而且必須用電焊，嚴禁用氣焊動火。
19．在停產(chǎn)的煤氣設備上動火，除取空氣分析以外，還應將煤氣設備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認在動火過程中不形成爆炸性混合氣體。
20．煤氣設施著火時，應逐漸降低煤氣壓力，通入大量氮氣，但煤氣設施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100Pa（10.2mm）H2O）。嚴禁關閉煤氣閥或封水閥，以防回火爆炸。
21．當直徑小于或等于1000mm的煤氣管道起火，可直接關閉煤氣閥門滅火。
22．發(fā)生煤氣爆炸事故后，應立即切斷煤氣來源，迅速將殘余煤氣處理干凈。（保護現(xiàn)場）
23．搶救煤氣事故的所有人員，都必須服從統(tǒng)一領導和指揮。事故現(xiàn)場應劃出危險區(qū)域，布置崗哨，阻止非搶救人員進入。進入煤氣危險區(qū)的搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器，嚴禁用不適合防止煤氣中毒的器具。

24．排放冷凝水注意事項：
（1）不要將煤氣放出，以防中毒。
（2）經(jīng)常定期排放，以保證煤氣質(zhì)量及安全，排放完應將閥門關死。
（3）非工作臺保員嚴禁進入冷凝水排放小房，防止煤氣中毒。

25．長期停用，大、中修或改修的煤氣設備，投入使用前必須作嚴密性試驗，試驗前做到以下幾點：
（1）檢查確有盲板，切斷煤氣管道。
（2）在檢查管道內(nèi)部時，必須有安全照明。
（3）檢查所有水封，排水器進水，排水管上的開關位置，測量水封排水器，水位高度必須符合安全規(guī)定。

26．煤氣檢修高空作業(yè)時，一定要系好安全帶、注意安全。
27．冬季對煤氣設備要采取蒸汽保溫措施，以防凍結(jié)。
28．為保證煤氣工人的身體健康，煤氣工人每年要進行兩次體檢。