焊作業(yè)作為現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的一項重要工藝，被社會廣泛使用，做好電焊火災(zāi)預(yù)防和減少事故的發(fā)生，采用防火措施減少電焊作業(yè)存在的火災(zāi)危險性。
        一、電焊作業(yè)時存在的火災(zāi)危險性主要表現(xiàn)在：
        1、焊接的熱傳導(dǎo)引起火災(zāi)事故。由于電焊是通過電弧將金屬熔化后進行焊接的，而在焊接過程中溫度高達(dá)6000度以上，容易使焊件另一端接觸的可燃物著火。
        2、高空掉落和焊渣飛濺。在焊接作業(yè)中，熾熱的火星到處飛濺。這些火星溫度較高，當(dāng)飛濺到或接觸到木材、棉、麻、紗頭、稻草等可燃物上，能陰燃蔓延，造成火災(zāi);當(dāng)接觸到易爆氣體時很可能就會引起爆炸。
        3、一般焊割作業(yè)點與起火部位不在一個立體層面，火災(zāi)發(fā)生初期不易被發(fā)現(xiàn)。
        4、在噴漆、油漆車間或易燃易爆場所進行電焊作業(yè)時，揮發(fā)的易燃易爆氣體遇電焊火花容易引起爆燃起火。
        5、電焊機的連接電源線在操作過程中經(jīng)常拖拽、磨損，容易造成線路絕緣老化損壞，發(fā)生短路引起周圍可燃物起火。
        二、電焊作業(yè)的防火措施：
        1、嚴(yán)格施工場所的安全管理，逐級落實安全責(zé)任制，人員分工職責(zé)明確，加強對進場電焊施工操作的人員的審查，在安全措施上嚴(yán)格把好關(guān)。
        2、嚴(yán)格三級動火審批制度。在存在可燃物的場所內(nèi)進行焊接時，應(yīng)嚴(yán)格三級動火審批手續(xù)。即由動火單位與保衛(wèi)部門提出申請，由單位主管批準(zhǔn)，經(jīng)審批，做好充分準(zhǔn)備后，才能在規(guī)定的時間、規(guī)定的地點內(nèi)進行焊接。
        3、電焊前做好各項準(zhǔn)備工作，在有火災(zāi)、爆炸危險的場所內(nèi)，一般不得進行焊接作業(yè)，需要檢修的設(shè)備應(yīng)拆卸移到安全地點修理。在這些場所焊接時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動火制度。要求進行電焊作業(yè)的地點要與易燃易爆車間、倉庫、油庫、氣柜、堆垛等保持足夠的安全距離，并盡量遠(yuǎn)離正在生產(chǎn)易燃易爆的裝置、設(shè)備和管道。
        4、重點工程、重點部位的施工應(yīng)確定專人進行看守監(jiān)護。在重點工程和重點部位進行電弧焊接時，應(yīng)有科學(xué)合理的安全保障措施，技術(shù)方案切實可行，并設(shè)有專人看護，施工指導(dǎo)，準(zhǔn)備好滅火器材，以確保安全施工。
        5、施工作業(yè)結(jié)束后要立即消除火種、徹底清理工作現(xiàn)場，并進行一段時間的監(jiān)護，沒有問題再離開現(xiàn)場，做到不留死角。
        6、施工單位必須使用經(jīng)國家正式培訓(xùn)考試合格的電焊工，并且焊割的作業(yè)項目要與其取得的特殊工種操作證中具備的資格相符。
        綜上所述，電焊引發(fā)火災(zāi)事故的因素是多方面的，但也是有規(guī)律可循的，我們只要嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作，嚴(yán)格實施監(jiān)督檢查,堅持持證上崗，規(guī)范員工行為，從電焊火災(zāi)的起火特點中探索防范措施，通過全社會的共同努力，此類事故才能有效地預(yù)防。