局部通風(fēng)是用局部通風(fēng)機和風(fēng)筒(袋)把新鮮風(fēng)流送入工作地點的通風(fēng)方式。在煤礦幾乎所有的掘進工作面都是壓入式局部通風(fēng)。局部通風(fēng)地點瓦斯涌出一般都比較大，而局部通風(fēng)機的供電和控制系統(tǒng)又容易受到供用電系統(tǒng)斷電停電等故障的干擾而停風(fēng)。有的單位對局部通風(fēng)機管理不嚴，甚至有人擅自人為關(guān)停風(fēng)機而使井下局部通風(fēng)機停風(fēng)現(xiàn)象時有發(fā)生甚至很普遍，造成掘進巷道停風(fēng)，瓦斯積聚超限，給安全生產(chǎn)帶來極大隱患。煤礦發(fā)生的瓦斯爆炸事故大部分都是發(fā)生在掘進巷道，絕大多數(shù)瓦斯事故與局部通風(fēng)機管理不嚴、巷道停風(fēng)有關(guān)。因此對局部通風(fēng)的管理煤礦安全的又一重點，也是安全檢查員經(jīng)常檢查的一個重點。

　　具體檢查重點如下：

　　(1)查局部通風(fēng)機的安裝位置。局部通風(fēng)機安裝位置必須位于巷道口進風(fēng)側(cè)距巷道口不小于10m的安全地點，風(fēng)機吸入風(fēng)量必須小于巷道內(nèi)全風(fēng)壓供風(fēng)量，以防出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。

　　(2)局部通風(fēng)機必須有風(fēng)電閉鎖裝置，當風(fēng)機停運時，必須能夠自動切斷局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道內(nèi)的電源；在高瓦斯礦還應(yīng)具備甲烷風(fēng)電自動閉鎖裝置；掘進工作面的局部通風(fēng)機應(yīng)采用三專(專用線路、專用開關(guān)和專用變壓器)供電。以上防止停風(fēng)的具體措施，即“三專兩閉鎖”。

　　(3)風(fēng)筒(袋)吊掛整齊平直，接口合格無死彎、擠壓、漏風(fēng)、跑風(fēng)現(xiàn)象，掘進迎頭出風(fēng)口風(fēng)量符合要求，風(fēng)筒口距迎頭距離不超過規(guī)定。

　　(4)甲烷報警器安裝位置符合規(guī)定并且靈敏可靠。

　　(5)局部通風(fēng)機停機，要立即停止作業(yè)把人員撤到進風(fēng)大巷。局部通風(fēng)機無計劃停風(fēng)必須按照重大隱患認真追究和處理。

　　(6)不準擅自關(guān)停風(fēng)機。啟動風(fēng)機前必須先檢測風(fēng)機附近CH4濃度及局部通風(fēng)機送風(fēng)巷道內(nèi)的CH4濃度，只有符合規(guī)定才可啟動風(fēng)機恢復(fù)送風(fēng)。巷道內(nèi)CH4濃度超過1．0％或CO)濃度超過1．5％，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3．0％時，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。

　　(7)風(fēng)筒破損必須立即修復(fù)，如果風(fēng)筒破損和擠壓使掘進迎頭出現(xiàn)微風(fēng)和無風(fēng)時，應(yīng)停止作業(yè)，撤出人員，排除風(fēng)筒故障，修好風(fēng)筒后才可恢復(fù)工作。