綜采工作面在采煤機(jī)、液壓支架的安全使用，以及上下安全出口的安全，工作面冒頂片幫等方面最容易出現(xiàn)問(wèn)題，當(dāng)然，防止瓦斯、煤塵事故也是安全檢查的重點(diǎn)。
??????? 一、?工作面支護(hù)的檢查
??????? 1、檢查支架是否排成直線(xiàn)，支架排列偏差不超過(guò)±50mm；中心距是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，中心距偏差不應(yīng)超過(guò)±100mm；相鄰支架間是否存在明顯錯(cuò)差，錯(cuò)差不應(yīng)超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3，歪倒應(yīng)小于±5°。
??????? 2、支架架設(shè)要與底版垂直，不得超高，與頂板接觸要嚴(yán)密，迎山有力，不許空頂。
??????? 3、檢查支架是否完好、無(wú)漏液、不串液、不失效，架內(nèi)無(wú)浮煤、浮矸堆積。
??????? 4、是否采用編號(hào)管理。
??????? 二、?上下順槽的檢查
??????? 1???檢查巷道斷面和人行道寬度是否符合作業(yè)規(guī)程的要求，上順槽凈斷面應(yīng)不小于10m2，下順槽凈斷面應(yīng)不小于12m2；人行道寬度不小于1m，另一側(cè)寬度不小于0.5m。
??????? 2???檢查巷道支護(hù)是否完整，有無(wú)斷梁折柱或空幫空頂。
??????? 3???檢查下順槽橫跨帶式輸送機(jī)或刮板輸送機(jī)是否有過(guò)橋。
??????? 4???檢查巷道有無(wú)積水、雜物、浮煤或浮矸，材料設(shè)備是否碼放整齊，并有標(biāo)準(zhǔn)牌。
??????? 5???檢查巷道維修有無(wú)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。
??????? 三、?安全出口的檢查
??????? 1、檢查是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行了超前支護(hù)；安全出口20m范圍內(nèi)支架是否完整、無(wú)缺失，并有超前支護(hù)；巷道高度是否不低于1.8m。
??????? 2、檢查是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定采取支架防滑放倒措施，傾角超過(guò)15°時(shí)，排頭支架是否安裝防倒千斤頂，并經(jīng)常保持拉緊狀態(tài)；傾角大的工作面下部端頭需架設(shè)木垛，以支撐第一架支架防止下滑。
??????? 四、采煤作業(yè)的檢查
??????? 1、檢查采煤機(jī)狀態(tài)能否滿(mǎn)足安全生產(chǎn)的要求，如備件是否齊全，截齒是否齊全、鋒利，噴霧是否暢通、正常。
??????? 2、檢查采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，牽引速度是否符合規(guī)定。
??????? 3、檢查采煤機(jī)割煤時(shí)，頂?shù)装迨欠窀畹钠秸捅霉ぷ鲏毫κ欠癖３衷谝?guī)定范圍內(nèi)。
??????? 4、檢查采煤機(jī)停機(jī)后，速度控制、機(jī)頭離合器、電氣隔離開(kāi)關(guān)是否已打在斷開(kāi)位置。
??????? 5、檢查采煤機(jī)是否被用作了牽引或推頂設(shè)備。
??????? 五、液壓支架移架的檢查
??????? 1、檢查移架前是否整理好架前推移空間，清除架間雜物和頂梁上冒落的堅(jiān)硬巖塊。
??????? 2、檢查傾斜煤層中德移架順序是否堅(jiān)持由下而上。
??????? 3、檢查移架操作時(shí)，是否保持支架中心距相等和移架步距相等；是否追機(jī)作業(yè)，滯后采煤機(jī)后滾筒4~8架；移架工是否站在架箱內(nèi)，面向煤壁操作；升架是否有足夠初撐力，與頂板接觸是否嚴(yán)密。
??????? 4、檢查移架前支架是否前后竄動(dòng)，頻繁升降。
??????? 5、檢查移架區(qū)內(nèi)是否有人工作、停留或穿越。
??????? 6、檢查移架是否一次移好，有無(wú)隨意升降支架現(xiàn)象；架間空隙是否背嚴(yán)，有無(wú)漏矸或采空區(qū)矸石竄入支架底部。
??????? 7、移架完成后，操作手柄是否打到零位，并關(guān)閉截止閥。
??????? 六、推移刮板輸送機(jī)的檢查
??????? 1、檢查是否嚴(yán)格掌握輸送機(jī)的“平直”，遵循程序推移刮板輸送機(jī)原則。
??????? 2、檢查推移刮板輸送機(jī)距移架距離是否滿(mǎn)足要求，是否出現(xiàn)陡彎，推移刮板輸送機(jī)只在輸送機(jī)工作時(shí)進(jìn)行。
??????? 3、檢查每次推移刮板輸送機(jī)是否推移一個(gè)步距，上下機(jī)頭是否不落后，也不超前。
??????? 4、檢查推移上下機(jī)頭時(shí)，是否將機(jī)頭和過(guò)渡槽處的雜物清理干凈，機(jī)頭是否飄起。
??????? 七、工作面生產(chǎn)設(shè)備的安全檢查
??????? 1、液壓泵站的檢查。檢查泵體是否安放平穩(wěn)，零部件完好無(wú)缺，密封良好，運(yùn)行可靠；壓力表準(zhǔn)確可靠，誤差不超過(guò)±0.1MPa；高低壓過(guò)濾器、乳化器安裝完好，性能可靠，郵箱蓄壓器不漏液，壓力符合規(guī)定；乳化液清潔，無(wú)析皂現(xiàn)象，配制濃度控制在3%-5%；運(yùn)行曲軸溫度不高于75℃，油量適當(dāng)，泵體溫度不高于60℃；電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，保護(hù)裝置是否符合防爆要求；有填寫(xiě)清楚的運(yùn)轉(zhuǎn)日志。
??????? 2、輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)的檢查。檢查螺栓及其他連接零件是否齊全、完整、緊固；電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，風(fēng)翅、護(hù)罩是否齊全無(wú)損，符合防爆要求；溜槽鋪設(shè)是否平、直、穩(wěn)；不咬鏈、不跳鏈，刮板不短缺，溜槽無(wú)嚴(yán)重變形；液力連軸器易熔保護(hù)塞及以易破保護(hù)盤(pán)是否齊全無(wú)損；鏟煤板、擋煤板和電纜架有無(wú)嚴(yán)重變形；機(jī)頭、機(jī)尾有無(wú)雜物；注油嘴完好暢通。
??????? 3、帶式輸送機(jī)的檢查。檢查螺栓、銷(xiāo)子是否齊全、緊固；電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，溫升是否超過(guò)60℃；液力聯(lián)軸器的易熔合金保護(hù)塞是否齊全無(wú)損，不漏液，液量符合規(guī)定；油嘴是否完好、暢通；輸送帶及接頭有無(wú)撕裂，卡扣排列是否均勻、緊固，滾筒及上下托輥是否齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異音，密封、潤(rùn)滑是否良好；輸送帶有無(wú)跑偏，張緊是否適當(dāng)；機(jī)頭、機(jī)尾兩側(cè)有無(wú)塊煤、雜物。
??????? 4、移動(dòng)變電站和高低壓開(kāi)關(guān)的檢查。檢查零部件是否齊全完整，連接緊固可靠；高低壓防爆腔清潔，高低壓套管無(wú)破損、裂紋及放電痕跡；電氣、機(jī)械閉鎖機(jī)構(gòu)齊全、接地完整。動(dòng)作靈敏可靠；電氣儀表指示準(zhǔn)確，儀表玻璃無(wú)破損，表面清潔；標(biāo)志牌標(biāo)明容量、用途、整定值；設(shè)備外殼無(wú)嚴(yán)重變形及大面積脫漆現(xiàn)象，設(shè)備整潔，周?chē)鸁o(wú)淋水及雜物；有無(wú)完整的電氣系統(tǒng)圖和檢修記錄，記錄填寫(xiě)是否清楚。
??????? 5、通訊系統(tǒng)的檢查。檢查控制系統(tǒng)是否準(zhǔn)確可靠，通話(huà)清晰；儀表指示是否準(zhǔn)確、表面清晰；防爆腔及防爆面清潔，防爆面無(wú)銹蝕和機(jī)械傷痕，粗糙度及間隙符合有關(guān)規(guī)定；環(huán)境清潔，周?chē)鸁o(wú)雜物。
??????? 6、電纜的檢查。檢查電纜敷設(shè)有無(wú)“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭和嚴(yán)重護(hù)套損傷現(xiàn)象；電纜懸掛整齊，符合規(guī)定；插銷(xiāo)無(wú)裂痕，防爆面無(wú)銹蝕，零件齊全，聯(lián)結(jié)緊固；動(dòng)力電纜和控制電纜應(yīng)用鐵質(zhì)標(biāo)志牌將有關(guān)事項(xiàng)標(biāo)明清楚。
??????? 八、工作面管理的檢查
??????? 1、檢查有無(wú)經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)的工作面統(tǒng)計(jì)和作業(yè)規(guī)程，并有效的貫徹執(zhí)行。
??????? 2、工作面有無(wú)施工圖版。
??????? 3、有無(wú)堅(jiān)持對(duì)支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)的檢測(cè)。
??????? 4、有無(wú)區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)跟班上崗，有無(wú)質(zhì)量驗(yàn)收員。
??????? 5、是否執(zhí)行開(kāi)工牌制度和特殊工種持證上崗制度。??????