1? 目的
為規(guī)范關鍵裝置、重點部位的安全管理，保證關鍵裝置、重點部位安全、穩(wěn)定運行，特制定本制度。
2? 適用范圍
適用于對本公司關鍵裝置、重點部位的安全管理。
3? 相關文件及引用標準
《中華人民共和國安全生產法》（國家主席第70號令）
《關于危險化學品企業(yè)貫徹落實《國務院關于進一步加強企業(yè)安全生產工作的通知》的實施意見》(安監(jiān)總管三〔2010〕186號)
《安全檢查和隱患整改管理制度》（文件編號：QG/****10.11-2010）
《危險化學品重大危險源辨識》GB18218-2009
《防火與防爆管理制度》（文件編號：QG/****10.15-2010）
《重大危險源管理制度》（文件編號：QG/****10.12-2010）
《電氣安全管理制度》（文件編號：QG/****10.11-2010）
《安全作業(yè)管理制度》（文件編號：QG/****10.16-2010）
《安全檢維修管理制度》（文件編號：QG/****10.16-2010）
《安全培訓教育制度》文件編號：QG/****10.8-2010
《危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》（AQ 3013-2008）
4? 定義
4.1關鍵裝置，工藝生產操作是在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蝕、高溫、高壓、真空、深冷、臨氫、烴氧化等條件下進行的裝置。
4.2重要部位，是指制造、貯存、儲運和銷售易燃易爆化學危險品、化學毒性為高度、極度危害的化學物質，以及可能形成爆炸和火災場所的罐區(qū)、裝卸臺站、碼頭、油庫、倉庫等；對裝置和生產安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行起關鍵作用的公用工程系統(tǒng)等。
5? 職責
5.1關鍵裝置及重點部位所在單位的主要負責人為安全第一責任人，負責本制度的貫徹實施。
5.2關鍵裝置及重點部位的操作人員及其他單位的有關人員必須嚴格執(zhí)行本制度。
（5）電氣設備應符合防爆、防觸電的要求，各項安全措施應齊全、完好。
（6）制定相應的關鍵裝置及重點部位安全檢查表，每季度組織一次安全檢查。
5.4.4各職能部門對關鍵裝置及重點部門檢查出的隱患，由各職能部門制定措施，確定整改
責任部門進行整改，并對整改情況進行驗證，檢查記錄及整改情況報安全部，由安全部進行考核。
5.5各車間對關鍵裝置和重點部位的管理
5.5.1確認關鍵裝置、重點部位的危險點，繪制出危險點分布圖，明確安全責任人。
5.5.2每月進行一次安全檢查，對查出的隱患和問題及時整改或采取有效防范措施。
5.6班組對關鍵裝置、重點部位的管理
5.6.1操作人員必須經過專門培訓，持證上崗。
5.6.2嚴格執(zhí)行巡回檢查制度。
5.6.3嚴格遵守工藝操作、勞動紀律和操作規(guī)程。
5.6.4按巡回檢查制度定期對安全設施、危險點進行安全檢查。
5.6.5及時報告險情和處理存在的問題。
5.6.6必須按規(guī)定配備必要的安全防護器具和消防設施。
5.6.7非關鍵裝置、重點部位的操作人員及相關的業(yè)務人員禁止進入。
5.6.8外單位人員要到關鍵裝置、重點部位進行參觀須經本公司領導批準方可。
5.6.9外來單位人員到關鍵裝置、重點部位必須進行登記。
5.7應急預案及演練
安環(huán)質監(jiān)部、生產部組織生產車間制定關鍵裝置及重點部位應急救援預案，每半年進行一次演練，確保關鍵裝置、重點部位的操作、檢修、儀表、電氣等工作人員能夠識別和及時處理各種不正常現象及事故。安環(huán)質監(jiān)部和生產部要做好應急預案演練記錄并對預案進行修訂。
6? 記錄
6.1關鍵裝置及重點部位安全檢查表
6.2關鍵裝置及重點部位檔案
6.3隱患整改通知單
6.4班組安全活動記錄
鍵裝置、重點部位的特種設備作業(yè)人員必須具有特種設備作業(yè)資質和證書。
5.3 公司級管理人員對關鍵裝置、重點部位的管理
5.3.1安全部負責制定公司級管理人員定點承包的安全管理機制，承包點設置“公司級管理人員安全承包責任牌”，承包人對所負責的關鍵裝置、重點部位負有安全監(jiān)督與指導責任，具體內容如下：
a) 廠級管理人員安全承包點實現安全生產；
b) 監(jiān)督安全生產方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實；
c) 定期檢查安全生產中存在的問題與隱患；
d) 督促隱患整改；
e) 監(jiān)督事故按“四不放過”原則的落實；
f) 解決影響安全生產的突出問題。
5.3.2承包人至少每月到承包點進行一次安全活動，其活動形式包括參加基層班組安全活動、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指示等，保留活動記錄。
5.3.3安環(huán)質監(jiān)部每季度對承包人進行考核和公布?？己饲闆r納入承包人年度經濟責任制考核中。
5.4職能部門和使用部門對關鍵裝置和重點部位的管理
5.4.1 安環(huán)質監(jiān)部建立關鍵裝置、重點部位的檔案，注明公司級承包人，并建立安全檢查記錄。
5.4.2各歸口職能部門對關鍵裝置及重點部位定期、定點、定線進行監(jiān)督或巡檢。
5.4.3工藝、技術、設備、安全、儀表、電氣等有關部門按照職責分工進行安全管理，要求如下：
（1）各項工藝操作指標符合操作規(guī)程、工藝卡片要求；
（2）各種動、靜設備、設施、附件達到完好標準，壓力容器、壓力管道符合《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》和《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》，其安全附件應齊全好用，關鍵機組實行特護管理；
（3）儀表管理符合制度要求，嚴格執(zhí)行儀表聯鎖管理規(guī)定；
（4）各類安全設施、消防設施安全、靈敏、完好，符合有關規(guī)程和規(guī)定的要求，消防通道暢通；
5.3公司級管理人員對關鍵裝置及重點部位實行安全承包責任制。
5.4安環(huán)質監(jiān)部負責本制度的監(jiān)督執(zhí)行。
5? 內容和要求
5.1公司關鍵裝置及重點部位的確定
5.1.1關鍵裝置及重點部位由公司安環(huán)質監(jiān)部、生產部、項目辦、生產車間共同確定，經公司總經理審批，并在安環(huán)質監(jiān)部備案。
5.1.2公司確定的關鍵裝置、重點部位：
5.1.2.1關鍵裝置：造氣裝置，脫硫裝置，變換裝置，脫碳裝置，雙甲裝置，合成裝置，雙氧水裝置，提氫裝置，氫氣壓縮站，余熱回收裝置。
5.1.2.2重點部位：造氣爐，煤氣氣柜，變換爐，氫氮壓縮機，甲醇、甲烷、氨合成塔，余熱鍋爐，固定塔，氧化塔，萃取塔，液氨生產槽，液氨、甲醇、雙氧水儲罐區(qū)，3.5萬伏高配站。
5.2公司關鍵裝置及重點部位的監(jiān)控要求
5.2.1公司對關鍵裝置及重點部位實行公司、車間、班組三級監(jiān)控管理。
5.2.2公司關鍵裝置及重點部位的界定分級、各種安全監(jiān)控措施和應急預案的制定，由主管生產的副總組織生產、安環(huán)、銷售、車間等有關部門共同進行。
5.2.3構成重大危險源的，還應執(zhí)行公司《重大危險源管理制度》。
5.2.4對確定為關鍵裝置、重點部位的安全監(jiān)控危險點，生產部應繪制分布圖（現場標識）。
5.2.5關鍵裝置、重點部位的各項工藝指標必須符合“工藝規(guī)程”和“崗位操作法”的要求，不得超溫、超壓、超負荷運行。
5.2.6關鍵裝置、重點部位的各類動、靜設備必須達到完好標準，壓力容器、管道及其安全附件齊全好用，符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的要求。
5.2.7關鍵裝置、重點部位的儀表完好率、使用率符合規(guī)定；儀表連鎖不得隨意解列。
5.2.8關鍵裝置、重點部位的各類安全設施、消防設備等配備齊全、完好，符合有關規(guī)定要求，消防通道暢通。
5.2.9關鍵裝置、重點部位的班組要嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，嚴格遵守工藝操作規(guī)程、安全操作規(guī)程和勞動紀律。
5.2.10關鍵裝置、重點部位所有操作人員必須經安全和技術培訓考核合格后持證上崗，關
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