3.1．《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）強制性條文：
3.1.1．機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力或使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。
3.1.2．機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警、等自動報警、信號裝置應(yīng)完好齊全，有缺損應(yīng)及時修復(fù)。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。
3.1.3．起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)予操作人員密切合作，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。
3.1.4．其中記得變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程開關(guān)等安全裝置，應(yīng)完好齊全，靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。起重機作業(yè)時，起重臂下方嚴禁有人停留、工作和通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。
3.1.5．嚴重使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方能起吊。
3.1.6．嚴禁起重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇到突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突發(fā)停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。
3.1.7．起重機的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊伍進行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。
3.2．塔吊使用安全措施：
3.2.1．塔吊安裝時基礎(chǔ)混凝土強度必須達到75%以上時才能安裝，且基礎(chǔ)施工材料合格證齊全，施工符合設(shè)計要求?；A(chǔ)表面標高允許偏差1/1000；3.2.2．起重機正常工作環(huán)境溫度為-20～40℃。
3.2.3．在起重機的最大安裝高度,工作時風(fēng)速不大于六級,爬升或頂升操作時的風(fēng)速不大于四級。
3.2.4．起重機安裝后,無風(fēng)狀態(tài)下,塔身軸心線對基礎(chǔ)平面垂直度允許偏差為4/1000。5.2.5、起重機的接地必須有牢固可靠, 起重機接地裝置電阻不大于4Ω。
3.2.6．起重機每轉(zhuǎn)移一個工地重新安裝后,必須進行空載、靜載、動載試驗后,方能進行吊裝作業(yè)。并且在這之前對塔吊做好如下工作：
3.2.6.1．檢查塔吊的各機構(gòu)和各部位：如金屬結(jié)構(gòu)及焊縫、重要部位的螺栓質(zhì)量、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、滑輪系統(tǒng)（滑輪機軸部位的磨損）、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路進行檢查；
3.2.6.2．頂升系統(tǒng)的檢查：檢查液壓油缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳（爬爪）等；
3.2.6.3．旋轉(zhuǎn)塔身的檢查：檢查旋轉(zhuǎn)所用的主副地錨架起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升機構(gòu)制動系統(tǒng)等進行檢查；
3.2.7．在夜間工作時,除塔機本身備有照明外,施工現(xiàn)場必須具備良好照明條件.保證司機和塔吊指揮視線不受影響；
3.2.8．起重機應(yīng)避開高壓電線安裝,起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時，應(yīng)按（GB5144-94）第 10.4條要求采取安全措施后方可作業(yè)；
3.2.9．遇到大雪、雷雨、大暴雨、濃霧等天氣起重機應(yīng)停止工作,遇到其它情況應(yīng)按（JG/T100-1999）《塔式起重機操作使用規(guī)程》執(zhí)行,如天氣預(yù)報有10級以上大風(fēng)時,塔機要用纜索加固；
3.2.10．起重機的操作人員必須認真閱讀使用說明書并進行一定的培訓(xùn),取得操作合格證,塔機定機定人,專機專人負責制,非機組人員不得進入司機室和擅自操作.非安裝,維修人員未經(jīng)許可不準攀登塔機,在處理電氣事故時必須有專職維修人員；
3.2.11．起重機停止工作后,應(yīng)保證起重臂能隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動，
3.2.12司機室限載150㎏,禁止存在潤滑油,油棉紗以及其它易燃易爆炸物,用電爐取暖時,更要注意防火；
3.2.13．起重機的使用,必須嚴格遵照專項方案和塔吊說明書的規(guī)定進行使用及管理。
3.2.14．沉降觀測：塔吊的沉降觀測每半月一次，垂直度的測定當塔吊獨立高度以內(nèi)每半月一次，塔身垂直度偏差超過塔高的1/1000時應(yīng)對塔身進行偏差校正，校正時塔身用鋼絲繩纜緊；
3.2.15．塔吊在作業(yè)中停電或電壓降時，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物時，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器，使重物下降到安全地帶。
3.2.16．塔吊指揮人員應(yīng)執(zhí)行規(guī)定的指揮信號，操作遠離地面時指揮與操作人員用對講機聯(lián)絡(luò)；
3.3．起重機的頂升作業(yè)：
3.3.1．在進行頂升作業(yè)過程中,必須有專人指揮,專人照管電源,專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓,非有關(guān)操作人員不得登上爬升架的操作平臺,更不得擅自啟動泵閥開關(guān)或電器設(shè)備；
3.3.2．在進行頂升作業(yè)過程中,必須有專人仔細注意檢查,頂升前必須先放松塔身的垂直電纜,使電纜放松長度超過需頂升的總高度,嚴防電纜被夾拉、刮、碰、擠傷等；
3.3.3．頂升作業(yè)應(yīng)在白天進行,若遇到特殊情況,需夜間作業(yè)時,必須有充分照明設(shè)備.
3.3.4．凡有下列情況時,不得進行頂升(降)作業(yè)：
3.3.4.1．作業(yè)高度處的風(fēng)力超過4級以上及有雨、雪、霧天氣、容易打滑的環(huán)境不得進行頂升作業(yè)；
3.3.4.2．有煙霧熏嗆的環(huán)境里；
3.3.4.3．在頂升前,把回轉(zhuǎn)部份緊緊剎住嚴禁上部回轉(zhuǎn)及其它不允許的作業(yè)方式,調(diào)整載重小車位置,使頂升部份重量平衡,使塔身所受的不平衡彎矩為最小值.
3.3.4.4．在頂升過程中,如發(fā)生故障,必須立即停車檢查,經(jīng)查明原因?qū)⒐收吓懦?方可繼續(xù)進行爬升；
3.3.4.5．每次頂升前后,必須認真做好準備工作和收尾工作,特別是在頂升以后,連接螺栓主弦桿是否按規(guī)定緊固,有否松動,液壓系統(tǒng)的電源開關(guān)是否切斷等，確認合格后頂升工作才能結(jié)束；
3.3.4.6．頂升完畢,應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂架不同的角度,檢查塔身各接頭處高強度螺栓的擰緊情況(哪根主弦位于平衡臂下時,就擰緊該弦桿上的螺栓)；
3.4．操作前的準備：
3.4.1．在總電源合閘后,必須試電筆檢查起重機金屬結(jié)構(gòu)是否有電,保證安全后再攀登塔機；
3.4.2．司機室內(nèi)的總電源開關(guān)閉合前,應(yīng)先把控制箱分段控制開關(guān)合上,以后不必拉下,再檢查各操作開關(guān)是否置于零位.總電源開關(guān)閉合后,檢查電壓和電源,符合要求才能作業(yè)；
3.4.3．檢查液壓油箱和制動器儲油裝置中的油量,應(yīng)符合規(guī)定,各油路無泄漏現(xiàn)象；
3.4.4．司機在作業(yè)前必須經(jīng)下列各項檢查,確定完好,方可開始作業(yè)：
3.4.4.1．空載運轉(zhuǎn)一個作業(yè)循環(huán)；
3.4.4.2．試吊重物；
3.4.4.3．核定和檢查起升高度,幅度等限位裝置及起重力矩,起重量限制器等安全保護裝置；
3.4.5．鋼絲繩在筒上的纏繞必須整齊，有下列情況時不允許作業(yè)：
3.4.5.1．爬繩、刮繩、啃繩、吊鉤擰繩、卷揚機纏繩時亂繩；
3.4.5.2．多層纏繞時,各層間的繩索互相塞擠；
3.4.6．禁止在起重機各個部份亂放工具,零件或雜物,嚴禁從起重機上向下拋物品；
3.4.7．對于停用時間超過一個月的起重機在啟用時,必須做好各部位潤滑、保養(yǎng)、檢查；
3.4.8．在操作時,必須按本說明書規(guī)定,進行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)；
3.4.9．填好當班履歷書和各種記錄；
3.5．起重機的操作：
3.5.1．必須嚴格按《塔式起重機操作使用規(guī)程》（JG/T100-1999）規(guī)定執(zhí)行；
3.5.2．司機必須在得到指揮信號后,方可進行操作,操作前必須鳴鈴(笛)報警,操作時要思想集中；
3.5.3．司機必須嚴格按起重機特性表中規(guī)定幅度和起重量進行工作，不允許超載工作；
3.5.4．塔吊不得斜拉斜吊物品,并禁止用于拔樁及類似作業(yè)；
3.5.5．工作中塔梯上和平臺上嚴禁有人,并不得在工作中進行調(diào)整或維修機械等作業(yè),嚴禁使用起重機的吊鉤載運人員；
3.5.6．工作時嚴禁閑人走近臂架活動范圍之內(nèi)；
3.5.7．各電器系統(tǒng)保護裝置、液壓系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)部件及各種安全裝置的調(diào)整值嚴禁隨意更動或拆卸；
3.5.8．起重機的回轉(zhuǎn)運動沒有停止之前,嚴禁使用回轉(zhuǎn)制動器；
3.5.9．在有正、反的機構(gòu)中,需反向時,應(yīng)在慣性力消失、電機停轉(zhuǎn)后才能開反向開關(guān),嚴禁突然開動正、反轉(zhuǎn)動開關(guān)；
3.5.10．對有快慢檔的機構(gòu)操作,必須是由慢到快,或由快到慢,嚴禁超檔操作,每過渡一個檔位的時間,應(yīng)保證停2～4秒；
3.5.11．用起升機構(gòu)低速起吊物時,每10分鐘內(nèi)滿負荷連續(xù)運行時間不允許超過2分鐘,以免燒壞電機；
3.5.12．載重小車的維修吊籃承載負荷不得超過100㎏,起吊物品時該項維修吊籃內(nèi)嚴禁載人；
3.5.13．司機下班前,必須將吊鉤提升到比最高障礙物高3m,載重小車停留在距離機身中心30m處左右；
3.5.14．在離開司機室前,將各操作開關(guān)回零位,回轉(zhuǎn)制動器放松,切斷室內(nèi)電源,然后將司機室門鎖好,下塔機后,再切斷供電的總電源鋼殼開關(guān)。
3.6．起重機的維護、保養(yǎng)與維修：
3.6.1．起重機應(yīng)當經(jīng)常進行檢查,維護和保養(yǎng)。轉(zhuǎn)動部位應(yīng)有足夠的潤滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查,維修或更換,對機構(gòu)的螺栓,特別是經(jīng)常振動的,如塔身連接螺栓,應(yīng)進行檢查是否松動和磨損損壞,如有松動必須及時擰緊；
3.6.2．機械設(shè)備維護保養(yǎng)：
3.6.2.1．變速箱、外嚙合齒輪等各部份的潤滑按表中的要求進行加油和涂抹,換油時要清除干凈箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì)、加油時要注意油的清潔和充盈程度；
3.6.2.2．要注意檢查各部份鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如斷絲松股超過5﹪或名義直徑磨損超過5﹪,均應(yīng)更換新的鋼絲繩。鋼絲繩石墨潤滑脂要飽滿；
3.6.2.3．各傳動機構(gòu)必須有防護罩,不可隨意卸掉；
3.6.2.4．經(jīng)常檢查各部份連接螺栓的緊固情況,遇有松動,及時擰緊,連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度；
3.6.2.5．經(jīng)常檢查各設(shè)備的傳動軸運轉(zhuǎn)是否正常,有無雜音,如發(fā)現(xiàn)故障必須及時排除；
3.7．液壓頂升系統(tǒng)的維護保養(yǎng)：
3.7.1．使用的液壓油按潤滑表中的規(guī)定進行加油,并超過工作油位線,但不能高于最高油位線(無油位線指示牌時,則加至距液溫液位計零油位線以上160㎜～220㎜之間)通常為半年更換一次；
3.7.2．接好電源,注意電機的旋轉(zhuǎn)方向必須與所標注的箭頭方向一致；
3.7.3．檢查膠管的連接是否與原理圖相符,應(yīng)經(jīng)常檢查各部位管接頭是否緊固嚴密,不準有漏油現(xiàn)象；
3.7.4．溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意更動,每次進行頂升之前應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常；
3.7.5．濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動；
3.7.6．油泵和控制閥如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修，更換液壓油時要清洗油箱，壓力閥壓力調(diào)整后不得隨意更動，爬升之前壓力表工作要正常；
3.8．電氣系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)：
3.8.1．供電線路的維護與保養(yǎng)：檢查所有的電纜線，在使用過程中有無損傷，有損傷時要及時包扎或更換已損傷部分；
