制粉系統(tǒng)煤粉爆炸直按影響鍋爐機(jī)組安全與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，我廠燃料揮發(fā)較高，老廠制粉系統(tǒng)煤粉爆炸曾多次發(fā)生。尤其我廠200MW機(jī)組設(shè)計兩套制粉系統(tǒng)，若一套發(fā)生爆炸，將直按影響整個機(jī)組的正常運(yùn)行，為此，特制定如下防爆措施：

1加強(qiáng)制粉盤的監(jiān)視與調(diào)整，保證給煤均勻及連續(xù)，防止堵斷煤，保持磨煤機(jī)出口溫度為60~70℃之間。

2 運(yùn)行中加強(qiáng)檢查和維護(hù)，及時消除磨煤機(jī)入口積煤、積粉現(xiàn)象，尤其燃用表面水份較大的煤，應(yīng)增加檢查次數(shù)。

3 正常運(yùn)行時制粉系統(tǒng)聯(lián)鎖必須投入，并且好用，并定期進(jìn)行試驗，保證磨煤機(jī)出口溫度超過70℃時冷風(fēng)門開啟，熱風(fēng)門關(guān)閉的聯(lián)鎖關(guān)系。

4 加強(qiáng)燃料管理，與上煤道值班員加強(qiáng)聯(lián)系，保證上煤質(zhì)量，原煤水份超過標(biāo)準(zhǔn)或著火自燃的煤禁止上到煤斗內(nèi)。

5 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)制粉系統(tǒng)煤粉著火時，要按照《制粉系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程》的規(guī)定，立即停止制粉系統(tǒng)的運(yùn)行，采取緊急措施進(jìn)行處理，待火源消除并對其進(jìn)行全面檢查后，方可重新啟動。

6 加強(qiáng)對防爆門的檢查與維護(hù)，防瀑門薄板應(yīng)用符合要求，不得隨意加厚。

7 制粉系統(tǒng)的消防設(shè)施應(yīng)完整好用，應(yīng)定期檢查。

8 在制粉濃度較大的地點進(jìn)行明火作業(yè)時，必須辦理動火工作票，做好措施后方可作業(yè)。

9 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的制粉系統(tǒng)設(shè)備上進(jìn)行焊接工作，如需作業(yè)時，必須辦理工作票經(jīng)徹底抽粉，系統(tǒng)停運(yùn)后方可作業(yè)。

10 啟動制粉系統(tǒng)時，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，鎖氣器應(yīng)靈活好用，系統(tǒng)內(nèi)部，外部無積粉自燃現(xiàn)象。防止粉倉和吸潮氣管漏水、漏汽至粉倉內(nèi)造成積粉自燃。

11 停止制粉系統(tǒng)時，系統(tǒng)內(nèi)部的煤粉必須抽凈后方可停止磨煤機(jī)，磨煤機(jī)停止后,制粉系統(tǒng)再循環(huán)門、磨煤機(jī)入口混合風(fēng)門必須嚴(yán)密關(guān)閉。

12 加強(qiáng)對粉倉溫度的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)按《制粉系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行處理。

13 運(yùn)行中，每天化學(xué)必須測定煤粉細(xì)度，并及時匯報司爐，若煤粉過細(xì)，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整，任何時候煤粉細(xì)度不應(yīng)小于15%。

14 加強(qiáng)學(xué)習(xí)，增強(qiáng)責(zé)任心，對煤質(zhì)的特性，煤粉的性質(zhì)司爐、副司爐必須掌握。