《電力生產(chǎn)安全工作規(guī)定》中明確提出了安全保證體系與安全監(jiān)察體系的關(guān)系；明確了安全 監(jiān)察人員的職責(zé)與職權(quán)，提出“安全第一、預(yù)防為主”的方針、“保人身、保電網(wǎng)、保設(shè)備 ”的原則。鍋爐本體作為火力發(fā)電廠的主要設(shè)備，是發(fā)電廠安全監(jiān)察的重要設(shè)備。并且由于 鍋爐壓力容器是具有爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備，故更應(yīng)該重視它的安全問題，實(shí)行強(qiáng)制性安全管理。

　　1 實(shí)行全過程的安全(質(zhì)量)監(jiān)督

　　《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》中規(guī)定從事鍋爐壓力容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)的單 位必須經(jīng)資格審查，具備合格證書。使用鍋爐壓力容器的單位必須向有關(guān)部門申請(qǐng)使用登記 ，并接受定期檢驗(yàn)。鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造必須符合電力部頒發(fā)的《電力工業(yè)鍋爐 監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定(或滿足制造國(guó)法定制造標(biāo)準(zhǔn))。這些規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)定了鍋爐承壓部 件制造階段應(yīng)遵循的人員資格、材料使用、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、工藝標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求。對(duì)于電站鍋爐 的制造廠來說具備這些要求并不難。但總結(jié)國(guó)內(nèi)電站鍋爐發(fā)生的問題，諸如爐膛熱負(fù)荷過高 ，受熱面布置不匹配，使汽溫控制困難，省煤器磨損過快、直流爐水動(dòng)力不穩(wěn)，鍋爐輔助設(shè) 備配套不良等重大設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量問題，使我們不得不重視全過程的安全(質(zhì)量)管理、監(jiān) 督與檢驗(yàn)。

　　1.1 設(shè)計(jì)階段

　　從事鍋爐專業(yè)的技術(shù)人員，在電廠建設(shè)初期，就要在進(jìn)度、質(zhì)量投資等因素中把握大型鍋爐 投產(chǎn)后的運(yùn)行質(zhì)量。特別是在爐型、燃燒器布置方式、再熱器調(diào)溫方式、爐膛各熱負(fù)荷強(qiáng)度 指標(biāo)、過熱器再熱器高溫段金屬材料的等級(jí)、控制水平及其與所用燃料的關(guān)系等方面要慎重 。

　　1.2 制造安裝階段

　　鍋爐要消耗幾千噸鋼材，具有上萬(wàn)個(gè)焊口制造安裝，質(zhì)檢站、鍋爐監(jiān)察工程師及檢驗(yàn)員對(duì)鍋 爐制造安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)與判斷要重點(diǎn)把握。依據(jù)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)及“文件包”作法的主要思想 ，監(jiān)督、控制質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及工序中關(guān)鍵點(diǎn)的檢驗(yàn)。若前期失控，木以成舟再講 質(zhì)量談何容易。焊接工藝，焊縫檢驗(yàn)，管內(nèi)(汽水、油、氣管)清潔，酸洗與吹管，膨脹間 隙，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的基礎(chǔ)與動(dòng)靜平衡，電纜防火隔斷以及閥門嚴(yán)密性等問題應(yīng)予以重視。在采用 全密封爐體，鍋爐設(shè)膨脹中心以后，要特別重視鍋爐承重問題以及鍋爐本體和其附件的焊接 質(zhì)量。按膨脹中心的設(shè)計(jì)意圖，焊與不焊，怎么焊，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。一處失誤，膨脹不 暢可能造成巨大的殘余應(yīng)力或不必要的變形。