沖壓加工是利用金屬模具將鋼材或坯料分離或變形的工藝方法。具有操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、尺寸和形狀精度高、能沖制復(fù)雜零件、容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、拖拉機(jī)、電機(jī)、電器儀表、輕工等制造行業(yè)中。

一、沖壓機(jī)床的安全防護(hù)裝置

沖壓機(jī)床的安全防護(hù)裝置，是指滑塊下行時(shí)，設(shè)法將危險(xiǎn)區(qū)與操作者的手隔開(kāi)，或用強(qiáng)制的方法將操作者的手撥出危險(xiǎn)區(qū)的安全裝置。常用的防護(hù)裝置有防護(hù)柵欄、撥手式防護(hù)裝置等（參見(jiàn)機(jī)械工業(yè)部1985年5月頒發(fā)的《沖壓安全管理規(guī)程》）。

1． 柵欄式防護(hù)裝置

是在壓力機(jī)上加防護(hù)柵欄，使操作者與危險(xiǎn)區(qū)或被保護(hù)區(qū)隔開(kāi)。防護(hù)柵欄隨壓力機(jī)的滑塊運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滑塊下行時(shí)，柵欄隨之下行，使操作者與沖模隔開(kāi)，從而保護(hù)操作者的安全。

2． 撥手式防護(hù)裝置

撥手式防護(hù)裝置是在沖壓時(shí)，將操作者的手強(qiáng)制脫離危險(xiǎn)區(qū)的一種安全裝置。它通過(guò)一個(gè)帶有橡皮的桿子，在滑塊下行程時(shí)，將手推出或撥出危險(xiǎn)區(qū)。

這種防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但其作用力較大，且在大多數(shù)情況下推開(kāi)作用的可靠保護(hù)較滯后。新式撥手裝置與控制系統(tǒng)聯(lián)鎖，撥手裝置不工作，壓力機(jī)也不能工作。

3． 紅外防護(hù)裝置

由發(fā)光源發(fā)出不可見(jiàn)的紅外線，不經(jīng)過(guò)光學(xué)透鏡聚光，而直接輻射出來(lái)。接收器也不經(jīng)過(guò)光學(xué)透鏡聚光，而直接接受紅外光?？捎行Х乐股眢w接近危險(xiǎn)區(qū)。

沖壓機(jī)安全防護(hù)裝置種類(lèi)很多，除上所述外，還有牽手式安全防護(hù)裝置，觸感聯(lián)鎖安全防護(hù)裝置，雙手操作安全防護(hù)裝置等。

二、沖壓機(jī)床的進(jìn)出料裝置

設(shè)置沖壓機(jī)床進(jìn)出料裝置，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出料機(jī)械化、自動(dòng)化，是提高生產(chǎn)率，保證安全生產(chǎn)的重要措施。簡(jiǎn)易送出料裝置，也能起到保證作用。

1． 手動(dòng)安全工具

在中型沖壓機(jī)上，如不能采用機(jī)械化送料，則可用手動(dòng)工具送料、取料，使沖壓工雙手完全不接觸危險(xiǎn)區(qū)。

手動(dòng)工具有機(jī)械式的鑷子、鉗子、鉤子、真空吸盤(pán)、氣動(dòng)夾鉗等。

2． 簡(jiǎn)易手工送料裝置

只要用手推動(dòng)坯料，使坯料沿著導(dǎo)板滑入凹模，即達(dá)到送料的目的。

3．機(jī)械輸料裝置

機(jī)械進(jìn)出料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作準(zhǔn)確，操作方便，保障安全，還能提高產(chǎn)量，應(yīng)推廣使用。

三、管理措施

要實(shí)現(xiàn)沖壓安全，除采取各種技術(shù)措施外，還必須采取各種管理措施，主要有：

1．建立工藝管理制度。生產(chǎn)要在工藝文件指導(dǎo)下進(jìn)行，文件要有安全內(nèi)容，在工藝操作卡上必須明確注上沖模安全狀況、編號(hào)，配備的安全工具名稱、編號(hào)等。有了這些具體明確的工藝文件作為生產(chǎn)依據(jù)，才能防止各種由于無(wú)章可循或工藝紀(jì)律不明等原因而造成的傷害事故。

2．建立沖壓設(shè)備和安全防護(hù)裝置管理制度。沖壓設(shè)備出現(xiàn)故障，安全防護(hù)裝置失靈，都可能是造成工人傷亡事故的物質(zhì)條件。因此，要建立沖壓設(shè)備和安全防護(hù)裝置的維護(hù)和保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程。作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的操縱系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置、電器和主要的緊固件等，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)特殊聲響或其他異常情況，發(fā)現(xiàn)故障和隱患應(yīng)立即停機(jī)修理，嚴(yán)禁“帶病”運(yùn)行。

3．制訂安全操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度，并教育職工認(rèn)真執(zhí)行。要堅(jiān)決制止違章現(xiàn)象，對(duì)于因違章而造成人身或設(shè)備事故者要根據(jù)責(zé)任制度給予教育和嚴(yán)肅處理。

4． 沖壓機(jī)的安全操作。

工作前，首先要仔細(xì)檢查操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠，緊固件有無(wú)松動(dòng)。特別是注意操縱系統(tǒng)的彈簧有無(wú)失效或斷裂現(xiàn)象。空載試驗(yàn)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，滑塊單動(dòng)運(yùn)動(dòng)是否有遲滯或連沖現(xiàn)象，安全裝置是否完好。

手工送取單個(gè)坯料時(shí)，必須使用合適的專(zhuān)用工具。應(yīng)在工作中自始至終地使用安全裝置。

工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常，產(chǎn)生連沖、操縱不靈或電氣故障，應(yīng)立即停車(chē)檢修。

沖壓機(jī)使用腳踏開(kāi)關(guān)時(shí)，必須加設(shè)防護(hù)擋板。當(dāng)滑塊啟動(dòng)后，腳必須立即離開(kāi)踏板。

在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁到轉(zhuǎn)動(dòng)部位檢查與修理。調(diào)整、修理和清理模具，必須在停車(chē)后進(jìn)行。

工作結(jié)束后，關(guān)掉電動(dòng)機(jī)，整理工作地點(diǎn)，清理沖壓機(jī)工作臺(tái)，給沖壓機(jī)加油，揩凈機(jī)床及沖模，并在沖模和滑塊的導(dǎo)板上涂油。工作全部完畢，把踏板移到空檔或把踏板鎖住。