??????? 一、防止一般機械傷害
??????? 首先是企業(yè)必須采取措施保證機械本身處于安全狀態(tài)，作為員工，在操作機械時危險時時存在，操作者應注意：
??????? 1、上崗前必須經(jīng)過培訓，掌握設備的操作要領后方可上崗。
??????? 2、嚴格按照設備的安全操作規(guī)程進行操作。
??????? 3、操作前要對機械設備進行安全檢查，在確定正常后，方可投入使用。
??????? 4、機械設備的安全防護裝置，必須按規(guī)定正確使用，不準不用或將其拆掉。危險機械設備是否具有安全防護裝置，要看設備在正常工作狀態(tài)下，是否能防止操作人員身體任何一部分進入危險區(qū)，或進入危險區(qū)時保證設備不能運轉（運行）或者能作緊急制動。
??????? 5、必須正確穿戴好個人防護用品。長發(fā)者必須戴工作帽，必須穿三緊（領口緊、袖口緊、下擺緊）工作服，不能佩戴項鏈等懸掛物，操作旋轉機床不能戴手套。
??????? 6、切忌長期加班加點，疲勞作業(yè)。??
??????? 二、防止沖壓設備傷害
??????? 沖壓操作包括送料、定料、操作機床、清廢、潤滑工件及模具安裝調整拆卸模具等一系列的工藝操作。
??????? 1、每完成一次沖壓后，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防誤動作。
??????? 2、在使用單次行程操作時，設備應在一次沖壓后即分離，而滑塊必須停在死點位置。
??????? 3、不要把兩個坯料放在沖模上，這樣有可能損壞設備，也可能發(fā)生人身事故。
??????? 4、設備在運轉中，不準進行擦拭或其它清潔工作。
??????? 5、發(fā)現(xiàn)非正常情況時，應采取恰當?shù)膽贝胧?。有機械設備的場所，必須要做到“有軸必有套、有輪必有罩、有臺必有欄、有洞必有蓋”。
??????? 三、剪切加工操作安全
??????? 1、開車前，應檢查設備主要緊固件有無松動，操縱機構、離合器、制動器是否正常，安全防護裝置是否完好。
??????? 2、當飛輪未進入正常運轉時，不允許進行剪切工作。
??????? 3、調整刀片或較長時間停機后再起動時，應用手扳動皮帶輪，觀察刀片運動無阻礙，再空車檢驗正常后，才能開始剪料。嚴禁突然起動剪床或帶負荷起動。
??????? 4、禁止超長度、超寬度和超厚度使用剪床。
??????? 5、兩人以上同時操作，應定人開車，統(tǒng)一指揮，注意協(xié)調配合好。
??????? 6、經(jīng)常注意連桿有無失靈現(xiàn)象，緊固螺栓有無松動。
??????? 7、送料時，要注意手指安全，特別是剪短料時，手指嚴禁超過壓料裝置，或者用工具推進。
??????? 8、工作中要及時清理廢料，清理、調整、檢修及停電離崗前，必須停車，切斷電源。
??????? 9、必須檢查三角皮帶是否有損壞或裂紋現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)損壞應及時更換。
??????? 第四節(jié) 電氣焊機安全注意事項
??????? 1、 非指定人員及無證人員禁止作業(yè)；
??????? 2、 至現(xiàn)場作業(yè)前先開具“明火作業(yè)申請單”并由擔當主管確認后方可作業(yè)；
??????? 3、 焊接現(xiàn)場10m內不能有易燃易爆物品；
??????? 4、 每班使用前應檢查焊機的絕緣是否完好（包括電源線、焊接電纜線、焊鉗），裹露的帶電部分要有防護罩；
??????? 5、 接地或接零必須正確牢靠；
??????? 6、 勞保用品完好、合適、有效、正確使用；
??????? 7、 對焊機、維修和檢查須由電工進行，焊工不得擅自拆修；
??????? 8、 現(xiàn)場許配備適用的滅火器；
??????? 9、 移動焊機、維修焊機、改換接線等操作應在切斷電源后進行；
??????? 10、嚴禁在帶壓的容器、設備上操作；
??????? 11、工作完畢應及時切斷電源，收好焊接電纜線，注意焊鉗和回線接口的分離。防止焊鉗和接口接觸后短路而引發(fā)事故；
??????? 12、作業(yè)完成應清理場地，檢查現(xiàn)場是否留有發(fā)生火災的隱患。