(1)工作前應(yīng)詳細(xì)檢查所用工具是否良好堅(jiān)固，打花、破裂、缺口、松動(dòng)的工具應(yīng)修理或更換。大錘手錘等帶有術(shù)柄的必須加裝帶倒刺的鐵楔．錘頂要平整光潔。大錘術(shù)柄使用前應(yīng)在水內(nèi)泡濕。

(2)火爐應(yīng)筑煙囪l，J、爐也要裝煙罩，煤氣要排出室外，爐附近不得有木料或易燃品，并放置滅火器。

(3)火鉗必須適合工件的尺度及形狀，且鉗柄不應(yīng)過細(xì)或有裂紋。

(4)鏨子淬火要適當(dāng)，發(fā)現(xiàn)有飛刺要隨時(shí)打磨好，受打擊的工具頂部嚴(yán)禁淬火。高碳鋼不準(zhǔn)用來制造受擊的工具。

(5)兩人打大錘時(shí)，不準(zhǔn)相互對(duì)立，并要注意錘頭起落，瞻前顧后，防止傷人。井注意落錘點(diǎn)，以防打偏。嚴(yán)禁戴手套，前后附近不準(zhǔn)有人站立。

(6)掌鉗工不要把鉗柄直沖身體，手指禁止伸人兩鉗柄內(nèi)，兩腳不能靠近鐵砧。

(7)鍛打工件時(shí)，工件要放在砧的中心，要平整穩(wěn)定。打燒紅的工件前應(yīng)先清除其表面的鐵皮。

(8)工件的加熱溫度要適宜，溫度過高或過分降低的工件不可強(qiáng)打。不準(zhǔn)打空錘。

(9)鍛打工件時(shí)，掌鉗者要掌握指揮，但嚴(yán)禁用手指示打錘，并不得用手去移動(dòng)砧子上的工件，頭部更不準(zhǔn)探進(jìn)錘頭落下的范圍內(nèi)。

(10)紅火鍛件不應(yīng)遠(yuǎn)距離投送，在特殊情況下應(yīng)有足夠安全的防護(hù)措施。鍛打完成的紅熱工件，禁止亂堆，并應(yīng)與其他物品分開，指定堆放地點(diǎn)、設(shè)立標(biāo)志，以防誤觸燙傷。

(11)冷鏨工件將要斷開時(shí)，不要用力打錘，操作人員閃開一側(cè)，井注意周圍行人，防止臨斷時(shí)突然崩跳飛出傷人。

(12)對(duì)于熱處理所使用的劇毒化學(xué)藥品(如氰化物等)必須專人保管并建立領(lǐng)發(fā)制度，在使用時(shí)必須熟識(shí)藥物性質(zhì)，操作人員具備合格的防毒面具，非操作人員一律不準(zhǔn)接近。

(13)下班前必須熄滅爐火，爐渣倒在指定地點(diǎn)，爐中余燼必須鏟去或用水澆滅。

(14)鍛壓機(jī)械裝置的電機(jī)、電器及液壓裝置應(yīng)按相應(yīng)的安全交底操作。

(15)機(jī)械安裝、布置應(yīng)確保安全，場(chǎng)地應(yīng)平整，車間應(yīng)有防暑、降溫、防寒設(shè)備。原料、半成品、成品及余料等不得堆積在機(jī)械近旁。

(16)作業(yè)前，應(yīng)檢查：機(jī)械上受沖擊部位無裂紋損傷；主要螺栓無松動(dòng)；模具無裂紋；操縱機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器均靈活可靠；油路暢通。

(17)作業(yè)中，不得用手檢查工件和用樣板核對(duì)尺寸。模具卡住工件時(shí)，不得用手解脫。嚴(yán)禁將手和工具伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。

(18]工件必須用鉗子夾牢傳送，不得投擲。

(19)作業(yè)中，只能用掃帚或木棍清除機(jī)械上的氧化鐵皮、邊角料及剪切下的余料，不得用手或腳直接清除。