點(diǎn)檢是利用人的感官和簡單的儀器工具，按照標(biāo)準(zhǔn)定期地對設(shè)備進(jìn)行檢查，找到設(shè)備的異狀，發(fā)現(xiàn)隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，以便及時采取對策，將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。三級點(diǎn)檢必須講究點(diǎn)檢方法，運(yùn)用專門的點(diǎn)檢工具，按照點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，只有這樣才能保證點(diǎn)檢的真實(shí)性和實(shí)效，因此特規(guī)定三級點(diǎn)檢的方法及要求。
一、設(shè)備公共點(diǎn)檢項(xiàng)目:
1、電動機(jī)的點(diǎn)檢方法及要求：
1.1手摸外殼溫度不超過三秒不燙手或用測溫儀測量溫度不超過65℃
1.2用測聽棒進(jìn)行聽音，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常時聲音均勻，如發(fā)生故障時，會有異常響聲
1.3用扳手緊固或手錘敲擊地腳螺栓，是否松動
1.4目測機(jī)體是否振動
1.5目測電源線是否破損，地線是否連接可靠
2、減速機(jī)的點(diǎn)檢方法及要求：
2.1手摸外殼溫度不超過三秒不燙手或用測溫儀測量溫度不超過65℃
2.2用測聽棒進(jìn)行聽音，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常時聲音均勻，如發(fā)生故障時，會有異常響聲
2.3用扳手緊固或手錘敲擊地腳螺栓，是否松動
2.4目測機(jī)體是否振動
2.5目測設(shè)備各部位是否漏油，觀察油位是否達(dá)到油尺的三分之二，油質(zhì)是否良好
3、聯(lián)軸器的點(diǎn)檢方法及要求：
3.1目測傳動時聯(lián)軸器是否振動
3.2目測外形是否變形
3.3耳聞運(yùn)轉(zhuǎn)時聲音是否異常
4、制動器的點(diǎn)檢方法及要求：
4.1目測閘皮無嚴(yán)重磨損
4.2目測推動器油泵是否缺油
5、安全裝置的點(diǎn)檢方法及要求：
5.1目測安全設(shè)施是否齊全、完好
5.2目測及敲打各部位焊口是否牢固
6、液壓站
6.1手觸或用測溫儀測出油泵溫度不超過65℃
6.2耳聽油泵運(yùn)行無異常聲音
6.3手觸或用測溫儀測出油箱溫度在35—45℃之間
6.4目測油箱液位油位正常
二、皮帶系統(tǒng)點(diǎn)檢方法及要求：
1、頭輪、尾輪、吊輪、增面輪及改向輪
1.1用聽音棒測聽軸承聲音無異常
1.2目測表面膠皮完好無磨損
2、輸送輪、回送輪及架子
2.1目測表面膠皮無磨損
2.2目測架子無變形及焊口牢固
3、操作箱及事故開關(guān)
3.1目測開關(guān)靈敏、無損壞，無失靈現(xiàn)象
4、皮帶
4.1目測皮帶無起皮、無斷裂
4.2目測皮帶接口無開膠現(xiàn)象
三、除塵系統(tǒng)的點(diǎn)檢方法及要求：
1、控制柜
1.1目測一次電流、一次電壓是否平穩(wěn)
1.2目測二次電流、二次電壓是否平穩(wěn)
2、極板極線
2.1目測框架無變形
2.2目測瓷瓶管線無擊穿，瓷瓶無破裂、松動
3、齒輪、鏈條
3.1目測齒輪、鏈條無磨損
四、混料機(jī)的點(diǎn)檢方法及要求：
1、齒接手
1.1目測是否有徑向的跳動或軸向串動
1.2耳聽齒接手的運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常響聲
2、筒體
2.1目測筒體運(yùn)轉(zhuǎn)時是否振動
2.2筒體是否上下浮動嚴(yán)重
3、膠輪
3.1目測膠輪轉(zhuǎn)動是否有擺動、軟化現(xiàn)象
3.2耳聽膠輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常響聲
五、燒結(jié)機(jī)的點(diǎn)檢方法及要求：
1、扭力桿裝置
1.1目測扭力桿上下浮動平穩(wěn)
1.2耳聽無異常聲音
2、機(jī)頭星輪
2.1目測星輪是否磨損嚴(yán)重
2.2目測道軌是否有松動現(xiàn)象
3、點(diǎn)火器
3.1目測點(diǎn)火器無塌落、裂紋
4、臺車
4.1用手錘檢查擋板螺栓是否有松動現(xiàn)象
4.2目測臺車在運(yùn)轉(zhuǎn)時有無嚴(yán)重擠壓
4.3目測游板是否齊全
5、道軌
5.1目測道軌是否磨損嚴(yán)重
6、重錘
6.1目測重錘是否有異物卡住
6.2目測鏈條是否完好無損
六、振動篩點(diǎn)檢方法及要求:
1、油路潤滑系統(tǒng)：
1.1目測油路是否有漏油現(xiàn)象
2、花鍵接手
2.1目測無變形，轉(zhuǎn)動時擺動幅度不大
2.2耳聽運(yùn)轉(zhuǎn)時是否有異常響聲
3、篩體
3.1目測篩體是否有裂縫
七、環(huán)冷機(jī)點(diǎn)檢方法及要求:
1、夾緊裝置
1.1目測彈簧無振動
1.2耳聽運(yùn)行時無異常聲音
2、主、被動摩擦輪
2.1目測是否有磨損、變形
2.2耳聽是否有異常聲音
3、臺車及臺車輪
3.1手摸或用測溫儀測出溫度不超過65℃
3.2耳聽無異常聲音
4、抗輪、托輪軸承
4.1手摸或用測溫儀測出溫度不超過65℃
4.2耳聽無異常聲音
5、鼓風(fēng)機(jī)
5.1目測運(yùn)行平穩(wěn)、無振動
5.2耳聽無異常聲音
6、潤滑油路
6.1目測油路是否有漏油現(xiàn)象
八、高爐系統(tǒng)的點(diǎn)檢方法及要求：
1、爐頂設(shè)備
1.1柱塞閥、爐頂放散閥、上下密封閥、料流閥、均壓放散閥
1.1.1目測閥體無磨損，開閉靈活
1.1.2目測油缸動作靈活，無漏油現(xiàn)象
1.1.3敲打目測各部位螺栓緊固無松動
1.2受料斗
1.2.1目測殼體無嚴(yán)重磨損、漏料
1.2.2目測襯板無嚴(yán)重磨損、脫落
1.2.3敲打目測各部位螺栓緊固無松動
1.2.4目測料蓖無嚴(yán)重磨損
1.3煤氣上升管
1.3.1目測或用檢測儀檢查人孔無煤氣泄露現(xiàn)象
1.3.2目測上升管有無燒紅、無開焊現(xiàn)象
2、主卷揚(yáng)設(shè)備
2.1料車
2.1.1目測料車外體無嚴(yán)重磨損、漏料
2.1.2目測料車襯板無嚴(yán)重磨損、脫落
2.1.3目測或敲打車輪無嚴(yán)重磨損，螺栓無松動
2.1.4目測拉臂無裂紋、變形，潤滑良好
2.2天輪
2.2.1目測輪體無嚴(yán)重磨損、裂紋
2.2.2耳聽運(yùn)行時無異常聲音
2.2.3目測潤滑良好，轉(zhuǎn)動靈活
3、爐前設(shè)備
3.1泥炮
3.1.1目測泥缸動作均勻無泄露
3.1.2目測炮嘴無燒損、變形
3.1.3敲打各部位螺栓緊固無松動
3.1.4目測液壓運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無漏油
3.2開口機(jī)
3.2.1目測行走機(jī)構(gòu)鏈條無磨損，活動靈活
3.2.2目測回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)油缸無漏油，轉(zhuǎn)動靈活
3.2.3目測機(jī)架無異常變形、磨損
九、起重設(shè)備的點(diǎn)檢方法及要求：
1、抓斗、吊鉤
1.1目測繩輪無破損，轉(zhuǎn)動靈活
1.2目測抓斗、吊鉤本體無嚴(yán)重磨損、變形
2、電磁盤
2.1目測盤體無損壞或裂紋
2.2目測電纜卷筒無變形、老化
3、卷筒
3.1目測鋼絲繩無嚴(yán)重磨損、無斷股
3.2敲打壓板牢固無松動
3.3目測銷子無松動、脫落
3.4目測齒接盤連接可靠，無松動
4、起升配電柜
4.1手摸配電柜無異常發(fā)熱
4.2檢查各電器元件接線緊固
十、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的點(diǎn)檢方法及要求：
1、潤滑油站
1.1目測油管無裂痕、漏油
1.2目測調(diào)節(jié)門開關(guān)靈活
1.3目測油路暢通、無阻塞
2、風(fēng)機(jī)
2.1敲打、目測機(jī)殼螺栓緊固無松動
2.2耳聽跑風(fēng)聲音不大或手摸跑風(fēng)不嚴(yán)重
2.3目測調(diào)節(jié)門電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)動轉(zhuǎn)無阻力或手盤輪子無阻力
2.4目測膨脹節(jié)無嚴(yán)重磨損、腐蝕、跑風(fēng)
十一、水泵的點(diǎn)檢方法及要求：
1、泵體
1.1目測軟連接無裂痕
1.2目測機(jī)械密封不漏水
1.3耳聽軸承聲音無異常聲音
1.4手摸或用測溫儀測出軸承溫度不超過65℃
2、操作箱
2.1目測開關(guān)是否靈活，無損壞
2.2目測本體清潔無破損
2.3目測線路無松動、短路
十二、能源介質(zhì)管網(wǎng)的點(diǎn)檢方法及要求
7.1目測各管網(wǎng)無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
7.2目測各管網(wǎng)閥門無銹蝕。
7.3目測各管網(wǎng)標(biāo)識準(zhǔn)確、齊全。
7.4用煤氣檢測儀檢測煤氣管道有無泄露。
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