(一)設備檢查

1.拋頭與機體連接處需有防振墊片。

2.拋頭端蓋合縫處需用橡皮密封,以防高速鐵丸從縫隙處逸出。

3.拋頭上的葉片必須采用對稱結構。

4.葉片必須用定位螺釘、定位銷或彈簧卡固定在拋頭上。

5.安裝拋頭的部位應有足夠的強度和剛度,保證能可靠地承受拋頭工作時

產(chǎn)生的動載荷。

6.室體四壁、大門內(nèi)側及接縫處均需襯以厚度大于4mm的橡膠板

7.室體鋼架應有良好的接地。

8.大門的開合必須與拋丸器的開關聯(lián)鎖,保證大門關嚴之前,設備不能啟動。

9.臺車和轉臺面必須鋪襯厚度大于或等于4mm的橡膠板。

10.臺車和轉臺上的電氣、機械傳動裝置均需置于臺面下方,并用密封罩加

以隔離。

11.螺栓輸送器、斗式提升機必須與基礎連接牢固。殼體應密封良好

12.傳動機構動作靈活可靠,其外露部分需加防護罩。

13.通風除塵系統(tǒng)必須具有良好的密封性,保證設備運轉時無塵埃逸出。

(二)行為檢查

1.拋丸機未啟動前,禁止打開鐵丸的控制閥門。

2.拋丸室在工作中,必須經(jīng)常檢查鐵丸供應系統(tǒng),以防墻塞。

3.調(diào)整拋頭定向套時,應使鐵丸的方向?qū)逝_車或轉臺上的鑄件

4.當設備發(fā)生故障時,必須立即停車,應拉開總電門手柄。

5.加入拋丸室中的鐵丸必須過篩。

(三)作業(yè)環(huán)境

1.運行中應無塵?；蜩F丸通過縫隙逸出室外。

安全生產(chǎn)事故隱患排查用手冊

2.拋丸清理室周圍3m以內(nèi)的地方不得作為其他工作場所。

3.散落在拋丸清理室周圍的鐵丸,必須經(jīng)常清理。

4.拋丸清理室的地面應有防滑措施。

(四)個人防護

工作時應戴好有機玻璃制成的防護面罩。