改性環(huán)氧煤焦油是一種發(fā)展趨勢，其重點(diǎn)在高成膜快建固化涂料，將覆蓋層的層數(shù)和固化時(shí)間減少到最少。所有的外涂覆層必須適應(yīng)于陰極保護(hù)技術(shù)要求。
1．熱噴環(huán)氧覆蓋屋
　　這種單層高成膜，相對固化較快的涂料系統(tǒng)是作為覆蓋層／設(shè)備外表面的一種完美的選擇，應(yīng)用時(shí)，將管道預(yù)熱約80℃，去除表面濕氣和加速固化，很容易達(dá)到300～400μm或更厚的涂膜，這實(shí)際上是一個(gè)最經(jīng)濟(jì)的涂膜厚度。
2． 熱噴廈盞層
　　實(shí)際上涂料的兩種組分是在不同的容器中分別加熱至約50～70℃，降低黏度，使用計(jì)量器把每個(gè)組分的精確配比分別通過不同的加熱管，在噴涂開始前再進(jìn)行混合，這樣適用期較短(溫度較高時(shí)為幾分鐘)，不會有任何問題。
　　市場上有各種噴涂設(shè)備，大部分為空氣助噴，近七年來，開始出現(xiàn)了熱噴涂，主要用于一些通用工業(yè)及船舶的特殊用戶，相對采用較少，其主要的原因可能是缺少成功的應(yīng)用實(shí)例及有經(jīng)驗(yàn)的施工人員，不過現(xiàn)在這兩方面都不成問題。熱噴涂確實(shí)具有以下的一些主要優(yōu)勢：
　　(1)沒有溶劑—對操作人員沒有任何健康危害或不適；
　　(2)沒有著火或爆炸危險(xiǎn)(例如：對熱噴罐的外表面進(jìn)行焊接)；
　　(3)沒有污染；
　　(4)噴涂完成后即可移開通風(fēng)設(shè)備；
　　(5)噴涂一道即能快速達(dá)到膜厚要求，降低了勞動成本；
　　(6)耐候性強(qiáng)，不會因?yàn)橛腥軇┟鎸ν磕ぴ斐蓳p害；
　　(7)施工時(shí)受低溫和高濕度限制放寬；
　　(8)固化快，如在20℃時(shí)，約3d固化；
　　(9)噴涂一道能成厚膜為300～400μm，甚至很容易成1000μm，且投有流掛。
3．熱噴覆蓋層性能
　　這種覆蓋層的典型性能如下：
　　膜厚：400～800μm 肖氏硬度：80D
　　相對密度：1．16 沖擊強(qiáng)度：882．63～1078．77kPa
　　耐高溫：60～110℃ 耐磨性：30mm³(＜10)
　　耐低溫：-40℃ 電阻率：10¹³Ω·cm
　　彎曲強(qiáng)度：58．84MPa 擊穿電壓：1000V／1000V/100μm
　　拉伸強(qiáng)度：39．23～49．04MPa耐化學(xué)性：耐多種化學(xué)品及溶劑
　　延展性：3％
4．高固體分涂料
　　另—種無溶劑高固體分噴涂涂料，具有快速干燥性能，其典型特性指標(biāo)如下：
　　膜厚：400～1200μm 肖氏硬度：80D，
　　相對密度：1．1～1．3 沖擊強(qiáng)度：1．471～1．569MPa
　　耐高溫：50～100C 耐磨性：13～14mm³，
　　耐低溫：-40℃ 電阻率：10¹⁶Ω·cm
　　彎曲強(qiáng)度：98．07MPa 擊穿電壓：＞1500V／100μm
　　拉伸強(qiáng)度：58．84～68．65MPa 耐化學(xué)性：耐多種化學(xué)品及溶劑延展性：6％
5．微生物腐蝕
　　眾所周知，細(xì)菌也是對埋地管道腐蝕的一個(gè)不可忽略的因素，據(jù)美國國家化學(xué)試驗(yàn)室提供數(shù)據(jù)表明，在出現(xiàn)問題的埋地金屬管道中幾乎有一半的失敗是緣于微生物的影響。
　　細(xì)菌腐蝕是由Yon Wolzogen Kuhr于1937年首次提出的，他對埋地較淺、土質(zhì)較差的鑄鐵管道進(jìn)行了圖解說明，提出了細(xì)菌引起腐蝕的概念，在這種土壤中細(xì)菌活動形成破壞性的電生化過程(或生物電化學(xué)過程)。
　　因此要求使用—種強(qiáng)度離、有彈性、附著力好的涂料，在大部分情況下，管道外覆蓋層必須適應(yīng)陰極保護(hù)，否則涂膜會起泡和剝離。
6．環(huán)氧涂料的發(fā)展
　　目前，液體環(huán)氧涂料的防富有效性及經(jīng)濟(jì)性，已被大家所認(rèn)同取得了穩(wěn)固的地位，隨著環(huán)氧涂料的不斷發(fā)展，環(huán)氧涂料漸漸從低固體含量(如體積比為40％～50％)，向高固體含量(如75％)發(fā)展，即現(xiàn)場固化的熱固性環(huán)氧粉末涂料。
7．環(huán)氧粉末涂料的優(yōu)點(diǎn)
　　該類型涂料的優(yōu)點(diǎn)簡單概述如下。
　　(1)沒有溶劑 沒有溶劑載體的浪費(fèi)；沒有溶劑著火危險(xiǎn)，預(yù)防要求低；沒有大氣污染；降低了對健康的危害；不可能因殘留有瘩劑而影響干膜性質(zhì)；通風(fēng)要求降低；不需調(diào)節(jié)黏度。
　　(2)單層涂膜 成膜厚，使用均勻，尤其是使用靜電噴涂時(shí)。
8．環(huán)氧粉末涂料的應(yīng)用
　　環(huán)氧粉末涂料是管道外薄膜涂料的另一選擇，在美國作為單層覆蓋層涂料應(yīng)用已有很多年了。
　　通常使用時(shí)管道經(jīng)噴丸處理，預(yù)熱約260℃，將管道送入復(fù)合噴槍粉末噴涂室，使用的粉末經(jīng)特殊配方，當(dāng)噴涂時(shí)管道溫度仍有240℃．在30s之內(nèi)固化，管道經(jīng)水冷卻后即可運(yùn)輸。
　　覆蓋層約250μm，但關(guān)于是否先用一層液體底漆涂料問題上，一直有兩種不同意見。在美國，目前粉末涂料在大口徑管道上似乎用得比小口徑管道上要少，阿拉斯加管道是近來管道粉末外涂料應(yīng)用的一個(gè)主要實(shí)例。
　　這種特殊的管道粉末外覆蓋層的特征是：柔韌性—允許彎曲；與需厚膜涂料相比，質(zhì)量較輕，從而降低了相關(guān)成本；抵抗在管道敷設(shè)或頂進(jìn)及后續(xù)土壤回填的應(yīng)力；由于膜的完整性好對陰極保護(hù)的電流要求很小。
　　據(jù)現(xiàn)有反饋的應(yīng)用例子來看，在管道運(yùn)輸和施工期間，250μm的管道環(huán)氧粉末外覆蓋層具有非凡的抵抗力，保護(hù)電流需求量非常小，各承包商和用戶的總的評價(jià)是良好的。
　　環(huán)氧粉末涂料同樣適用于內(nèi)徐，因其內(nèi)撩所需涂膜較薄，能在常溫下應(yīng)用，并能在150～200℃間快速固化。