遇到過勞保鞋斷底問題的朋友恐怕不在少數(shù)，這個(gè)問題既困擾著使用者也困擾著生產(chǎn)者。下面小編從生產(chǎn)和使用兩個(gè)方面，簡(jiǎn)單介紹一下導(dǎo)致勞保鞋發(fā)生斷底問題的原因。

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導(dǎo)致勞保鞋斷底的原因：

1、模溫不當(dāng)：勞保鞋預(yù)熱和熟化時(shí)模溫以35~40℃為宜，過高則反應(yīng)過快，易溢出，底面易產(chǎn)生裂紋，成型時(shí)會(huì)產(chǎn)生“窩”；模溫過低，則反應(yīng)不良，不能充分發(fā)泡，表皮變厚；

2、總澆注量不合適：一般原料乳白期約8~10秒，澆注時(shí)間以不超過5秒，否則影響混合料在模腔內(nèi)的充滿和反應(yīng)；

3、混合比誤差：未調(diào)到中心配方的最佳位置，當(dāng)計(jì)量泵輸送或混合裝置變換等造成計(jì)量誤差，就可能超出了中心配方的允許范圍；

4、料溫變化過大：尤其當(dāng)二組份不同時(shí)加料，新加原液溫度較高，因料溫相差過大，造成配比誤差；

5、脫模時(shí)間過早或C料（催化劑）不足：混合料在模具中尚未完全反應(yīng)和初步固化，此時(shí)脫模就可能產(chǎn)生裂紋或斷底。

除此之外，勞保鞋的正確使用也很重要：

1.不要擅自修改安全鞋的的組織構(gòu)造；

2．作業(yè)時(shí)穿安全鞋要選適合的尺碼，才能更好的保護(hù)作業(yè)人員的足部健康以及安全鞋耐用期限；

3.一定要注意個(gè)人衛(wèi)生，作業(yè)人員使用要維持腳部以及鞋履的清潔干爽；

4.要定期清理安全鞋，但是不要采用溶劑作清潔劑。然后鞋底必須經(jīng)常清掃，可以避免長(zhǎng)期積聚污垢物，因?yàn)樾椎膶?dǎo)電性還有防靜電效能是會(huì)受粘附污垢物的多少和摺曲情況影響的；

5．必須把安全鞋放在陰涼、干爽以及通風(fēng)良好的地方儲(chǔ)存。

導(dǎo)致勞保鞋斷底的原因就是以上這些，各位朋友只要購買的時(shí)候精挑細(xì)選，使用的時(shí)候細(xì)心呵護(hù)，相信斷底問題一定會(huì)離你而去。