1.工藝和物料

　　選用不產(chǎn)生或少產(chǎn)生粉塵的工藝，采用無(wú)危害或危害性較小的物料，是消除、減弱粉塵危害的根本途徑。

　　例如，用濕法生產(chǎn)工藝代替干法生產(chǎn)工藝(如用石棉濕紡法代替干紡法，水磨代替干磨，水力清理、電液壓清理代替機(jī)械清理，使用水霧電弧氣刨等)，用密閉分選代替機(jī)械篩分，用壓力鑄造、金屬模鑄造工藝代替砂模鑄造工藝，用樹(shù)脂砂工藝代替水玻璃砂工藝，用不含游離二氧化硅或含量低的物料代替含量高的物料，不使用含錳、鉛等有毒物質(zhì)，不使用或減少產(chǎn)生呼吸性粉塵(5μm以下的粉塵)的工藝措施等。

　　2.限制、抑制揚(yáng)塵和粉塵擴(kuò)散

　　可采用密閉管道輸送、密閉自動(dòng)(機(jī)械)稱量、密閉設(shè)備加工，防止粉塵外逸。不能完全密閉的塵源，在不妨礙操作的情況下，應(yīng)盡可能采用半封閉罩、隔離室等設(shè)施來(lái)隔絕、減少粉塵與工作場(chǎng)所空氣的接觸，將粉塵限制在局部范圍內(nèi)，減弱粉塵的擴(kuò)散。

　　利用條縫吹風(fēng)口吹出的空氣扁射流形成的空氣屏幕，能將氣幕兩側(cè)的空氣環(huán)境隔離，防止有害物質(zhì)由一側(cè)向另一側(cè)擴(kuò)散。

　　通過(guò)降低物料落差、適當(dāng)降低溜槽傾斜度、隔絕氣流、減少誘導(dǎo)空氣量和設(shè)置空間(通道)等方法，抑制由于正壓造成的揚(yáng)塵。

　　對(duì)親水性、弱黏性的物料和粉塵應(yīng)盡量采用增濕、噴霧、噴蒸氣等措施，可有效地抑制物料在裝卸、運(yùn)轉(zhuǎn)、破碎、篩分、混合和清掃等過(guò)程中粉塵的產(chǎn)生和擴(kuò)散;廠房噴霧有助于室內(nèi)漂塵的凝聚、降落。

　　對(duì)冶金、建材、礦山、機(jī)械、糧食、輕工等行業(yè)的振動(dòng)篩、破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)、礦山坑道、毛皮加工等開(kāi)放性塵源，均可用高壓靜電抑塵裝置有效地抑制金、鎢、銅、鈾等金屬粉塵和煤、焦炭、糧食、毛皮等非金屬粉塵以及電焊煙塵、爆破煙塵等粉塵的擴(kuò)散。

　　為消除二次塵源，防止二次揚(yáng)塵，應(yīng)在設(shè)計(jì)中合理布置，盡量減少積塵平面，地面、墻壁應(yīng)平整光滑，墻角呈圓角，便于清掃;使用負(fù)壓清掃裝置來(lái)清除逸散、沉積在地面、墻壁、構(gòu)件和設(shè)備上的粉塵;對(duì)炭黑等污染大的粉塵作業(yè)及大量散發(fā)沉積粉塵的工作場(chǎng)所，則應(yīng)采用防水地面、墻壁、頂棚、構(gòu)件和水沖洗的方法，清理積塵。嚴(yán)禁用吹掃方式清掃積塵。

　　對(duì)污染大的粉狀輔料(如橡膠行業(yè)的炭黑粉)宜用小袋包裝運(yùn)輸，連同包裝一并加料和加工，限制粉塵擴(kuò)散。