我礦2308綜采工作面已經(jīng)安裝完畢，進(jìn)入開采階段，為確保開采安全，有效控制頂板，便于瓦斯管理，特制定本初采初放安全技術(shù)措施，望相關(guān)科隊遵照執(zhí)行：
         一、責(zé)任分工
        施工負(fù)責(zé)人：趙偉紅
        現(xiàn)場管理人：當(dāng)班班組長、瓦斯員、安全員
        安全檢查負(fù)責(zé)人：跟班副礦長、跟班科、隊長
        瓦斯檢查：當(dāng)班瓦斯員
        施工隊組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)將作業(yè)過程、工作中注意事項等內(nèi)容貫徹到每位作業(yè)人員及現(xiàn)場作業(yè)安排；當(dāng)班班組長負(fù)責(zé)本班施工期間的人、機(jī)、環(huán)境、安全設(shè)施施工的安全監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)安全隱患、問題及時匯報，并責(zé)令施工隊組限期整改；跟班副礦長、跟班科隊長負(fù)責(zé)督查該措施的執(zhí)行情況，確保操作規(guī)范；瓦斯員必須按規(guī)定檢查作業(yè)地點(diǎn)及附近的瓦斯?jié)舛?，只有在瓦斯?jié)舛确弦?guī)定時方可作業(yè)。
            二、回采前的準(zhǔn)備工作
        1、提前對切眼及兩巷的支架進(jìn)行維護(hù)，采面支架、輸送機(jī)安裝調(diào)試完畢，巷道支護(hù)要提前加固，空頂漏頂處要架設(shè)木垛，清凈巷道內(nèi)的浮渣雜物。
        2、順槽輸送機(jī)和采面輸送機(jī)調(diào)整好，要求平、直、順，不得高低起伏。
        3、安裝調(diào)試好泵站及液壓管路系統(tǒng)，上齊“一通三防”設(shè)施及各項安全設(shè)施。電話通訊保持暢通。
        4、開采前，備齊兩巷所需的柱、梁。運(yùn)料巷備足搶險物料、大料不少于30根。
        5、電氣設(shè)備保證完好，無失爆現(xiàn)象，各種信號齊全，按扭靈活可靠，運(yùn)輸機(jī)鋪設(shè)平直完好。然后對采面運(yùn)輸機(jī)及機(jī)巷轉(zhuǎn)載機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，缺刮板、螺栓、螺絲的及時補(bǔ)齊、擰緊，確認(rèn)無問題后方可進(jìn)行靠運(yùn)輸機(jī)工作，保證機(jī)械設(shè)備運(yùn)行正常。
        6、開采應(yīng)在工作面三機(jī)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)之后進(jìn)行。開采前，對采面支架所有立柱、推進(jìn)缸、操作閥、聯(lián)接銷等進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，所有操作閥必須安好處于零位，否則不準(zhǔn)開工。
        7、運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，將煤墻側(cè)的浮煤、雜物清理干凈，保證運(yùn)輸機(jī)的平、穩(wěn)。
        8、按作業(yè)規(guī)程要求做好機(jī)頭超前上下兩巷超前加固工作。
        9、及時移架，將工作面機(jī)道頂板的空頂時間減小到最小。
        10、帶壓擦頂移架減小頂板下沉，最大限度保持頂板完整性。
        11、超前移架縮短控頂距，最大限度減小空頂距防止頂板冒落。
             三、初采及初次放頂措施
        1、工作面開采前必須配齊通防設(shè)施（風(fēng)障等），風(fēng)量、風(fēng)速符合要求，按規(guī)定配備好防排水設(shè)備，泄水通道暢通。
        2、將安裝剩余的設(shè)備部件以及雜物轉(zhuǎn)運(yùn)到指定地點(diǎn)或上井。
        檢查煤壁情況，運(yùn)輸機(jī)前的雜物應(yīng)清理干凈，嚴(yán)禁留有鐵器等物。
        3、工作面所有安全設(shè)施必須齊全、可靠，符合要求。
        4、檢查所有設(shè)備的注油情況和各種保護(hù)，進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。
        5、工作面必須按作業(yè)規(guī)程的要求，配齊所有支護(hù)材料，否則不準(zhǔn)生產(chǎn)。
        6、初次放頂期間，礦成立初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組，放頂期間放頂小組成員會同隊管理人員跟班指揮放頂期間的安全生產(chǎn)，直到放頂結(jié)束。
        7、初次放頂期間，控制采高在2.2m，沿頂開采，嚴(yán)禁超高。
        8、三班進(jìn)行礦壓觀測，及時進(jìn)行預(yù)測預(yù)報。工作面要設(shè)專人全面巡視頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，發(fā)現(xiàn)來壓預(yù)兆時及時撤人。
        9、初次放頂期間，嚴(yán)格控制割煤速度在2m/min以下，并且每割煤一小時停機(jī)10min觀察頂板，以防突然來壓。
        10、初次放頂期間，要加強(qiáng)工作面支護(hù)密度、支護(hù)強(qiáng)度管理，保證支架初撐力不低于25MPA。當(dāng)上、下兩尾巴懸頂超過10平方米時，必須加強(qiáng)支護(hù)或采取強(qiáng)制放頂措施進(jìn)行處理。
        11、當(dāng)采空區(qū)頂板冒落高度達(dá)到采高的1.5倍，長度達(dá)到工作面長度的2／3以上時，視為初次放頂結(jié)束。
        12、初采初放結(jié)束后，回采時嚴(yán)格執(zhí)行工作面作業(yè)規(guī)程。
            四、隨著工作面推進(jìn)，接近直接頂初次垮落步距時，必須對初次放頂采取措施，具體如下：
        1、在（頂板分類）中，將直接頂?shù)某醮慰迓洳骄嘧鳛橹苯臃诸惖闹饕獏⒖贾笜?biāo)，它反映了直接頂下位巖層的穩(wěn)定性，不受生產(chǎn)技術(shù)條件影響，即直接頂初次垮落步距小于18m。
        2、初采過程，班長、安全員技術(shù)員要認(rèn)真檢查采空區(qū)頂板變化情況，煤壁前頂板裂隙產(chǎn)生情況，掌握頂板初次來壓時間，空頂距長達(dá)6m時，頂板未垮落，必須停產(chǎn)采取人工強(qiáng)制放頂法垮落頂板。
        3、放頂前必須加強(qiáng)工作面支護(hù)強(qiáng)度，保證支架完好的支護(hù)狀態(tài)，必須檢查工作面支柱的實(shí)際支護(hù)狀態(tài)，漏液支柱，不合格支柱必須重新打好。
        4、依據(jù)初次放頂時的頂板破壞特點(diǎn)，采取相應(yīng)的加強(qiáng)支護(hù)措施，采場支護(hù)的效果，不僅僅決定于支架足夠的承載能力，還決定于支護(hù)方式是否與初次放頂時，頂板破壞特征相適應(yīng)。
        5、工作面后方采空區(qū)懸頂區(qū)必須放置報警柱，當(dāng)其拆斷發(fā)出響聲，即預(yù)示初次垮落，以便采取措施。
            五、頂板、端頭支護(hù)管理
        1、工作面要采直，支架與煤壁垂直，不正的支架及時調(diào)整，保證支架呈直線式切頂。
        2、正式生產(chǎn)前必須確保液壓系統(tǒng)完好。乳化液泵站及工作面液壓支架的零部件必須齊全、完好，立柱、千斤頂和閥組應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固、密封良好、動作靈敏可靠。
        3、支架安全閥整定合理，保證支架工作阻力。
        4、嚴(yán)格控制采高，采高不低于2.2米，以防來壓時頂板下沉量大，影響拉架式機(jī)組運(yùn)行。
        5、落煤后及時移架，避免長時間空頂。
        6、片幫嚴(yán)重時，要超前移架、超前維護(hù)。
        7、移架時，相鄰支架不得同時降架拉架，必須按順序進(jìn)行。
        8、適當(dāng)加密超前支護(hù)，加強(qiáng)兩巷的支護(hù)強(qiáng)度，支柱迎山要找好，與柱要給足液，保證有足夠的初撐力，失效支護(hù)及時修復(fù)。
        9、礦壓觀測要做預(yù)報工作指導(dǎo)施工。
        10、上、下兩出口要保持暢通，不得堆積物料，清凈浮貨，安全出口高度在1.8米以上。
        11、初采、初放期間，跟班礦長、隊長、現(xiàn)場指揮，確保初采、初放工作順利進(jìn)行。